מכונת תחריט PCB. חסוך כסף וזמן .: 8 שלבים

2024 מְחַבֵּר: John Day | [email protected]. שונה לאחרונה: 2024-01-30 09:17

כפי שניתן לראות מהתמונה. זו מכונת התחריט שלי DIY.

בניתי את מכונת התחריט הזו לפני כמעט 10 שנים (1998) … השלב הבא הוא פירוט הבנייה … תהנו…

שלב 1: מיכל חומרי ניקוי משמש כמכל תחריט … (מיחזור …)

כפי שאתה יכול לראות מהתמונה. אני משתמש במיכל חומרי ניקוי למחזור לביצוע התחריט. מיכל חומרי הניקוי בגודל L = 25 ס"מ X רוחב = 13 ס"מ X H = 6 ס"מ. בעזרת סכין עט, חותכים חלק מהשטח שהוא גדול מספיק בכדי שתוכל למקם את המחשב הלוח במכל. אנא השאר מעט מקום בקצה המכל שבו אינך רוצה שפתרון התחריט שלך יישפך במהלך תהליך התחריט. זה חשוב מכיוון שהמים יפריעו במרץ.

שלב 2: פחות שימוש בחומרים כימיים (Ferric Chloride)

על ידי שימוש בשיטה זו. כמות השימוש הכימי (Ferric Chloride) פחות. קח לדוגמה את ה- PCB הזה. ה- PCB בגודל 9 ס"מ על 7 ס"מ. אני משתמש בכף תה של דלל Ferric Chloride בכ- 70 מ"ל מים ליצירת תמיסת התחריט. אין צורך להטביע את כל ה- PCB בתמיסה. הסיבה לכך היא שכאשר אני מפעיל את החשמל, המנוע יניע את מיכל התחריט למעלה ולמטה שתעביר את המים מקצה אחד לקצה השני ולהיפך. לקח לי בערך 20 דקות לסיים את התחריט.

שלב 3: מערכת כונן מנוע

לרוע המזל אינני מסוגל להראות לך צעד אחר צעד כיצד יצרתי את מכונת התחריט הזו מכיוון שבניתי את המכונה הזו לפני מספר שנים. שום תמונה לא צולמה אז. עם זאת, אני יכול לתת לך הסבר מטורף על איך אני עושה את זה.

1. קודם כל, קניתי כמה מבר העץ האלה מחנות החומרה המקומית. כפי שאתה יכול לראות מהתמונה, הדק יותר בגודל 12 מ"מ X 12 מ"מ והעבה יותר בגודל 26 מ"מ X 12 מ"מ. 2. חותכים את מוט העץ 12 מ"מ X 12 מ"מ באורך של 20 ס"מ ואתה צריך 12 מהם כדי ליצור את מבנה הקופסה המרובעת. אני משאיר מרווח של 5 ס"מ מבסיס הקופסה ליצירת הקורה התומכת. 3. חותכים את מוט העץ בגודל 26 מ"מ X 12 מ"מ באורך של 20 ס"מ. אתה צריך שניים מהם כדי להיות מסמר בבסיס הקופסה, כך שתוכל לאבטח את המנוע. כפי שאתה יכול לראות מהתמונה, אני משתמש בחוט כדי לאבטח את המנוע בבסיס. 4. גזרתי עוד מוט עץ בגודל 12 מ"מ X 12 מ"מ בגודל 15 ס"מ ומסמר אותו בצד הקופסה. זה משמש לאבטחת המנוע בצורה אנכית. 5. קניתי שני צירים קטנים והכנתי את החלק העליון של מכונת התחריט בגודל 33x20 ס"מ בקופסה בעזרת מוט העץ הנותר וקצת יצירתיות. זהו החלק שבו הוא יזוז למעלה ולמטה עם הכונן של המנוע. הקפד להרים מרווח של כ- 3 ס"מ מהחלק העליון של הקופסה ומארז 33 ס"מ על 20 ס"מ ולאחר מכן לתקן את הציר. הציר צריך להיות קבוע במרכז התיבה כך שגם הקצה יכול לנוע בחופשיות למעלה ולמטה. באשר למרווח בגודל 3 ס"מ, אתה יכול להשתמש בסרגל העץ הנותר ולהדביק אותם יחד כדי ליצור את מרווח הרצון. 6. אני משתמש בחלון החשמל של המכונית כדי להניע מכונה זו. כידוע, זוג המנועים של חלון החשמל במכונית עם ראש הילוך. ראש ההילוך מטופל במיוחד והוא קשה. אני לא מסוגל לקדוח דרכו. אז אני משתמש במוט אלומיניום ומחלק אותו לחצי ליצירת מוט עיגול למחצה. אני מקדח שני חורים על מוט האלומיניום למרווח שקרוב מספיק בכדי שאוכל להדביק בורג כדי שיוכל להחזיק את ראש ההילוך. 7. לאחר מכן, אני משתמש במוט נחושת בגודל של כ -11 ס"מ בקוטר של 7 מ"מ. מוט נחושת זה צריך להיות קשה מספיק כדי לשמור על המשקל ולהזיז את החלק העליון של הקופסה בחופשיות. מוט נחושת זה מותקן בין מוט האלומיניום ותיבת החלק העליון. כדי ליצור תנועה למעלה ולמטה. 8. באשר לשאר, אתה לבד … 9. אתה יכול לקנות את בקר מהירות המנוע מחנות חובבים מקומית. כל בקר מהירות מנוע עם 12VDC יעשה. אבל צריך לדאוג לחלק הטיפול הנוכחי. כי אתה לא מה לבשל את הטרנזיסטור של בקר המהירות שלך ……. בקר מהירות המנוע בו השתמשתי הוא PWM פשוט עם MOSFET שיכול להתמודד עם 10A של זרם….. אתה יכול גם לקבל את בקר המהירות מהאינטרנט הזמין באופן חופשי….. הודע לי אם אתה זקוק לתמונות נוספות של מכונה זו…. תודה שצפיתם.

שלב 4: וידאו לתהליך התחריט

הסרטון מציג את תהליך התחריט. תהנה… הודע לי אם אינך יכול לצפות בסרטון. אני יכול לשלוח לך את הקליפ באמצעות הדואר האלקטרוני. תודה … https://www.youtube.com/results? Search_query = PCB+תחריט+מכונה & חיפוש = חיפוש

שלב 5: מנגנון נהיגה

מבט מקרוב על מנגנון הנהיגה …

שלב 6: מנוע חלון כוח וצימוד

מנוע חלון כוח וצימוד. השתמשתי בשני בורג כדי לאבטח את בלוק האלומיניום המניע. זה מופיע בבירור בתמונה…

שלב 7: PCB פשוט PWM

אני משתמש ב- 555 טיימר IC לבקר מהירות המנוע PWM. ניתן למצוא אותו באינטרנט באופן חופשי..

שלב 8: מבט תחתון ושיפור עתידי. נהנו…

זוהי התצוגה התחתונה של מכונת Ecthing PCB שלי ….

תודה שצפיתם … אני אוסיף מתג פקק ובקרת טיימר בעתיד הקרוב. זה יאפשר לעצור את ה- PCB במיקום מוגדר מראש (PCB וכימיקלים מופרדים) ולזמן התחריט להיות שליטה. זה טוב כי אפשר להשאיר את מכונת התחריט ללא השגחה עד שכל התהליך יסתיים או לחזור למחרת.