תוכן עניינים:
- שלב 1: דרושים רכיבים
- שלב 2: בחירת מיקרו -בקר
- שלב 3: עיצוב PCB באמצעות Eagle Cad (חלק -1)
- שלב 4: עיצוב PCB באמצעות Eagle Cad (חלק -2)
- שלב 5: עיצוב PCB באמצעות Eagle Cad (חלק -3)
- שלב 6: עיצוב PCB באמצעות Eagle Cad (חלק - 4)
- שלב 7: עיצוב PCB באמצעות Eagle Cad (חלק - 5)
- שלב 8: בדיקת PCB על ידי PCB תוצרת בית
- שלב 9: בדוק את קובץ Gerber ושלח לצורך ייצור
- שלב 10: קבלת PCB והלחמת רכיבים
- שלב 11: חיישן מגע ושכבת מיקרו -בקר
- שלב 12: קובץ סכמטי והכנתו
- שלב 13: גימור PCB
- שלב 14: מארז מודפס בתלת מימד
2025 מְחַבֵּר: John Day | [email protected]. שונה לאחרונה: 2025-01-13 06:57
מבוא:
-
למה אני אומר את הדור הבא שלה: כי הוא משתמש בכמה רכיבים שהם הרבה יותר טובים ממכשירי אוטומציה ביתיים מסורתיים.
-
הוא יכול לשלוט במכשירים על ידי:
- פקודות Google Voice
- לוח מגע במכשיר
- שליטה מאפליקציה
- שליטה מופעלת וכיבוי יחד עם מהירות המאוורר
-
מכשיר כולל:
- 2 התקני שליטה מופעלים
- 1 עמעום או בקרת מהירות מאוורר
-
כמה טריאק טוב יותר מממסרים מסורתיים
- ללא שחיקה מכנית
- קל יותר להפעיל את מעבר האפס. (ניתן לעשות זאת גם עם ממסר, אך פחות מדויק עקב עיכוב ההדלקה)
- ניתן להשתמש בסביבה מסוכנת, במיוחד בסביבות רגישות לנפיצות שבהם אנשי קשר ממסר ממריצים לחלוטין
- אין EMI עקב החלפת ניצוצות/קשתות
- אין אינטראקציה מגנטית עם משרנים סמוכים.
- לעתים קרובות יותר קומפקטי
- תדירות גבוהה של מעבר
-
שלב 1: דרושים רכיבים
- SMPS מיני -5V
- MOC3041
- MOC3021
- מיישר
- טריאק-BT136
- נגדים
- סיכות כותרת
- 4N35
- גע בחיישן
- D1 מיני Esp8266
שלב 2: בחירת מיקרו -בקר
איזה בקר מיקרו לבחור:
נזדקק לשליטה ב- wifi ומכאן שהאפשרויות הפופולריות הן פטל פי או אס 8266.
מכיוון שהמחיר של פטל פאי גבוה, עבור הפרויקט הזה בחרתי ב- Esp 8266. עכשיו עולה השאלה איזו גרסה של 8266?
- Esp-01
- Esp 12e
- NodeMCU
- D1 מיני
כעת, מכיוון שהייתי צריך 10 סיכות דיגיטליות לשליטה והגודל היה גורם חשוב שבחרתי ב- D1 mini מכיוון שיש לו מספר לא מספיק. של סיכות לפרויקט שלי והוא בגודל קטן.
שלב 3: עיצוב PCB באמצעות Eagle Cad (חלק -1)
(מבוא):
- פתח פרויקט חדש, תן שם לפרויקט שלך. לחץ עליו באמצעות לחצן העכבר הימני ובחר "סכמטי חדש"
-
Eagle Cad משתמש בשני קבצים:
- קובץ סכמטי - לעיצוב חיבורי המעגלים
- קובץ לוח- לעיצוב לוח סופי.
(הוסף חלקים):
- לחץ על "הוסף חלק" כפי שמוצג בתמונה.
- חפש בכל רכיב ולחץ על אישור.
- מניחים כל רכיב בתרשים.
שלב 4: עיצוב PCB באמצעות Eagle Cad (חלק -2)
(חבר את הרכיבים):
- על פי תרשימי המעגלים, יש לחבר כל רכיב בהתאם.
- נבחר "כלי נטו" ומתבצעים חוטים כפי שמוצג בתמונה.
שלב 5: עיצוב PCB באמצעות Eagle Cad (חלק -3)
(המר אותו לקובץ לוח):
- לחץ על כפתור "צור ללוח" בחלק העליון השמאלי כפי שמוצג בתמונה.
- לחץ על "צור מסכימה".
- הנח את הרכיבים כפי שאתה רוצה להיות על המחשב הסופי.
שלב 6: עיצוב PCB באמצעות Eagle Cad (חלק - 4)
(חיבורים בלוח):
השתמש בכלי "ניתוב" כדי ליצור את חיבורי המעקב בין הרכיבים
שלב 7: עיצוב PCB באמצעות Eagle Cad (חלק - 5)
צור מצלמה:
- ייצור PCB דורש הרבה קבצי מצלמה.
- אז על ידי לחיצה על כפתור "צור נתוני מצלמות", התוכנה תמיר את הפרויקט שלך לקבצים אותם ניתן לקרוא על ידי מכונות CNC המשמשות לייצור PCB.
שלב 8: בדיקת PCB על ידי PCB תוצרת בית
מכיוון שעלות ייצור ה- PCB גבוהה, רציתי לבדוק אם היא נכונה או לא, עשיתי 3 מעגלים דומים לפני שליחתו לייצור.
- הראשון נעשה על לוח הלחם.
- השני נעשה על ידי הלחמת רכיבי לוח (או לוח הלחמה)
- השלישי נעשה על לוח הנחושת באמצעות אותו קובץ PCB ונעשה על ידי חריטה cnc שנמצאת בקמפוס הקולג 'שלי.
לאחר בדיקה מלאה אני שולח אותו לייצור בדרך PCB
שלב 9: בדוק את קובץ Gerber ושלח לצורך ייצור
בודק:
- לבדיקת קובץ גרבר היכנסו לאתר: (https://mayhewlabs.com/3dpcb)
- העתק את כל קבצי הגרבר והפעל את מציג הגרבר
- בדוק כיצד ייראה ה- PCB הסופי.
שלח לייצור:
ייצרתי את ה- PCB מ (https://www.pcbway.com/)
שלב 10: קבלת PCB והלחמת רכיבים
לאחר קבלת ה- PCB, רכיבים מולחמים ונבדקים.
שלב 11: חיישן מגע ושכבת מיקרו -בקר
מכיוון שלפרויקט האוטומציה הביתי הזה יש יכולת מגע, הוא דורש חיישני מגע. מכאן שהיינו צריכים לייצר מחשב נוסף לחיישן מגע. הפעם ייצרתי אותו במכללה CNC ולא מ- PCB Way.
שלב 12: קובץ סכמטי והכנתו
שלב 13: גימור PCB
שתי השכבות מקובעות אחת על גבי השנייה.
שלב 14: מארז מודפס בתלת מימד
מעטפת נעשית באמצעות מדפסת תלת מימד. ההסבר לכך יהיה בחלק השני של Instructables.