תוכן עניינים:
- שלב 1: סקירה כללית של עיצוב
- שלב 2: עיצוב CAD בתלת מימד
- שלב 3: חלקי הדפסה תלת -ממדית, הפעלה, ציור
- שלב 4: סקירת חומרה
- שלב 5: סקירה כללית של חלקים מודפסים בתלת מימד
- שלב 6: הכינו את הבסיס
- שלב 7: הכינו את זרוע הטון
- שלב 8: הכינו צד A, הצד המונע של מנוע DC
- שלב 9: הרכבת צירים ומוביל מנוע DC
- שלב 10: הרכבת צד ב '
- שלב 11: הצבת צד B על הבסיס ואבטחת הכל
- שלב 12: סיום צד א
- שלב 13: הכינו אלקטרוניקה
- שלב 14: הרכבת חלקים אחרונים
- שלב 15: תהנה מהוויניל שלך בצורה מפוארת
וִידֵאוֹ: פטיפון אנכי בעיצוב מותאם אישית: 15 שלבים (עם תמונות)
2024 מְחַבֵּר: John Day | [email protected]. שונה לאחרונה: 2024-01-30 09:15
אני לא מומחה בכל מה שקשור לאודיו, שלא לדבר על פטיפונים. לכן, מטרתו של פרויקט זה לא הייתה ליצור אודיו ופלט הייטק באיכות הטובה ביותר. רציתי ליצור פטיפון משלי שלדעתי הוא יצירת עיצוב מעניינת. שתי מטרות עיקריות היו:
- מיקום אנכי של הוויניל ותצוגה ברורה של התקליט עצמו.- יכולת לשחק את שני צידי התקליט באופן אוטומטי אחד אחרי השני ללא פעולות נוספות.
שלב 1: סקירה כללית של עיצוב
התחלתי בעיצוב הפטיפון על ידי ציור כמה תצוגות קדמיות וצדדיות של הצורה הראשית. מכיוון שרציתי להציג את הוויניל בצורה אנכית ולהיות מסוגל להפוך אותו מבלי להוציא אותו, העיצוב מחזיק בפונקציה מסתובבת. הוויניל יכול להסתובב 180 מעלות על הציר האנכי. לא רציתי להשתמש בכמה זרועות טון או בעיצוב מסובך שלה. הרעיון הוא כי זרוע הטון נעה מהדרך כדי לתת לוויניל להסתובב. בחרתי בצורת משולש פשוט להמשך העיצוב.
הכנתי דגם בקנה מידה 1: 1. כך אוכל לקבוע את המידות הגסות. התמונה השלישית מציגה דגם זה. הצורה העיקרית מורכבת משני חלקים עיקריים. הבסיס, שבו נמצאים הבקר והכפתורים והחלק העליון. חלק עליון זה יכול להסתובב על ציר אנכי ומחזיק את הוויניל באמצע. העיצוב אינו אנכי לחלוטין. הוא זוויתי 5 מעלות לאחור. כך, זרוע הטון העתידית עדיין יכולה לבצע לחץ כלשהו על הוויניל על ידי כוח הכבידה.
השלב הבא היה לקבוע אילו רכיבים נדרשים ומה תהיה הפריסה הכללית של המערכת. התמונה השלישית מציגה סקירה זו. השתמשתי בזרוע טון מפטיפון יד שנייה, דגם AKAI מוצק. גם מנוע ה- DC נלקח מפטיפון ישן.
הסקירה הכללית מראה מנוע לסובב את הוויניל, מנוע צעד כדי להפוך את התקליט, וכמה רכיבים לשליטה ביחידה ולעזור להפוך אותו לאוטומטי. אב הטיפוס הסופי עדיין אינו אוטומטי. אצטרך להקדיש עוד זמן לתכנת עם ה- Arduino IDE. לעת עתה התקליט מסתובב ומנגן אודיו, אך זרוע הטון והפניית התקליט נשלטים ביד בינתיים.
מכיוון שהשתמשתי בכמה חלקים שנקרעו מפטיפונים ישנים, עיצוב זה אינו מתאים לכל אחד. אם אתה רוצה להכין בעצמך, אתה יכול ליצור גרסה משלך. חומרה אחרת דורשת עיצובים אחרים. חשוב ליצור קובצי CAD משלך.
שלב 2: עיצוב CAD בתלת מימד
ברגע שהיה לי מושג לגבי הפונקציות הנדרשות והחומרה, התחלתי לעצב הכל ב- CAD. מכיוון שרציתי לאתגר את עצמי, יצרתי הרבה חלקים מותאמים אישית למדפסת התלת מימד שלי. העיצוב קומפקטי ועמוס ברכיבים. זה נוח לדגמן חומרה כמו מנועים במכלול כדי לוודא שהכל מתאים.
האתגר העיקרי מבחינתי היה להפחית את סל"ד ממנוע DC לציר הנהיגה. כפי שניתן לראות בחלקו על התמונה השנייה, הורדתי משנת 2000 ל -33, 3 סל"ד על ידי יצירת שתי הפחתות. הורדת המתח על המנוע עזרה גם היא.
כל החלקים שעיצבתי זמינים בפורמט STL ב- thingiverse:
דגמי STL
לעת עתה אני אניע רק באופן פעיל את מנוע ה- DC עם מודול Arduino/motorshield. גרסה עתידית של העיצוב שלי תהיה בעלת מנגנון סיבוב אוטומטי ואחיזת טון אוטומטית. ראשית רציתי את ליבת העיצוב ממש לפני המעבר לתכנות רכיבים שונים.
שלב 3: חלקי הדפסה תלת -ממדית, הפעלה, ציור
מכיוון שהדפסה תלת מימדית עם נימה פלסטית אינה מספקת משטח חלק ויפה, זה מאוד מספק לסיים את החלקים הנראים לעין. זה דורש קצת מאמץ וסבלנות, אבל זה שווה את זה.
שיפשפתי את החלקים החיצוניים שלי עם רשת 120 לפני שהכנסתי את חומר המילוי. החלק את המילוי, תן לו להתייבש, שפשף, שפשף ושייף שוב. זה תלוי בגימור שאתה מחפש. שיפשפתי את החלקים העיקריים עד 600 רשת לפני החלת הצבע הסופי והצהוב. השתמשתי במברשת גלילה קטנה כדי לקבל גימור יפה. מכיוון שצהוב הוא צבע בהיר, הייתי צריך למרוח לפחות 4 שכבות לפני שהוא נראה טוב.
הקפד להשתמש בלכה על בסיס מים אם הפריימר שלך מבוסס על מים.
שלב 4: סקירת חומרה
א. רגליים נגד רעידות עשויות גומי. *ב. צינור נחושת בקוטר 12 מ"מ באורך 80 מ"מ. צינור זה ישמש כציר אנכי בתא הבסיס. ג. מיסב אחד, קדח 3 מ"מ, קוטר 10 מ"מ. 3 מסבים, קדח 8 מ"מ, קוטר 22 מ"מ. m8 ברגים וברגים. כמות מספקת של ברגים ואומים m3. רובם דורשים אורך קצר כמו חוט 9 מ"מ. מנוע DC. מנוע שקט הוא חובה. מנוע זה מפעיל 8V לכל היותר עם 2000 סל"ד.*F. מנוע צעד Nema 16. משמש להנעת מנגנון סיבוב הוויניל. כל מנוע צעד עם מומנט ירידה כלשהו יספיק. מנוע הצעד מצויד בגלגלת GT2 20 שיניים לחיבורו לחגורת GT2. G. ציר מצויד בקפיץ. ציר זה הגיע מהציר המרכזי של פטיפון.*ח. הרכבה של זרוע הטון. לזרוע הטון שהצלתי מפטיפון AKAI יש עקומה יפה שנדרשה לעיצוב שלי. כל החוטים עדיין מחוברים. כאשר הצבעונים מחוברים למגבר, הוא יפיק את הצליל. לזרוע הטון יש מחסנית חדשה למדי.*אני. כפתורי קלט. כדי להפעיל את פטיפון, כמה כפתורים מועילים. עבור העיצוב שלי, בחרתי שני לחצני לחיצה ופוטנציומטר אחד עבור קלט אנלוגי. חגורת GT2 280 מ"מ ושתי חגורות אלסטיות. חלקים אלה משמשים להנעת חלקים מסוימים. חגורת גומי אחת היא למעשה לגו. חגורות דומות כמו אלה שימשו לעתים קרובות בחפיסות קלטת. Arduino מצויד במגן מנוע adafruit V2 ומחובר לנהג צעד drv8825. L. ספק כוח. השתמשתי באספקת חשמל 12V שיכולה לספק מקסימום 1.5A. אני מפעיל את מנוע הצעד שלי בסביבות 1A ומנוע DC אינו משתמש בכוח רב כל כך, כך שהמחשוב הקטן הזה יעשה. הקפד לעולם לא להפעיל יתר על המידה את החומרה שלך. מנוע ה- DC שלי מגיע רק ל -6 וולט דרך המגן המוטורי המתוכנת.
* חלק ניצל מפטיפונים ישנים שונים.
שלב 5: סקירה כללית של חלקים מודפסים בתלת מימד
א הבסיס. צד ב. צד א 'מחזיק את ההפחתה ואת מנוע DC לסובב את ויניל. סרן הזרוע. זרוע הטון צמודה לחלק זה כדי לנוע למעלה ולמטה. הר ציר הזרוע. חלק זה מחבר את ציר הזרוע לבסיס. זה גם מאפשר לזרוע הטון להסתובב סביב הציר. הר מנוע צעד. צד מחזיק ויניל. מחזיקי הוויניל מצד A וגם צד B מצוידים במגנטים המושכים זה את זה. תקליט הוויניל מהודק בין אלה. המחזיק של צד A הוא המונע. מחזיק ויניל צד B. I. מצמד. חלק זה מהדק את הצדדים לבסיס ויכול להסתובב סביב צירו. תושבת מנוע. חלק זה דוחף את מנוע DC כדי לחבר אותו לצד A. K. ציוד גדול. מפחית את סל"ד מהמנוע לציר הנהיגה. L. גלגלת גדולה והציוד הקטן. זהו חלק מהפחתת הכונן. הוא מחזיק מיסב בקוטר 22 מ"מ כדי לאפשר לו להסתובב בחופשיות. מ. גלגלת שיניים. גלגלת זו מהדקת את המצמד ואת הצדדים לבסיס על ידי תוספות בורג 10 מ"ר. הוא מונע על ידי חגורת GT2 ממנוע הצעדים. חלק זה יכול להפוך את הצד של ויניל. כיסוי ציר B בצד B. מכסה את קצה הציר בצד B. O. ידית קדמית המתחברת לפוטנציומטר. צד כיסוי ציר. מכסה את קצה הציר בצד A.
אני משתמש בסך הכל ב -14 מגנטים ניאודימיום בעיצוב שלי כדי לגרום לחלקים להידבק זה לזה. וודא שאתה מבין נכון את הקטבים !! הם צריכים להיות באותו כיוון של הציר האופקי והאנכי של העיצוב הכולל. גודל המגנטים שלי הוא 8 על 2 מ מ.
שלב 6: הכינו את הבסיס
התחלתי בבסיס הפטיפון האנכי. התחל עם הדבקת המגנטים. כל דבק דוגמנות מפלסטיק יהיה בסדר. וודא שהקטבים פונים לאותו כיוון בציר האנכי.
שנית, דחוף את כל אגוזי ה- m3 הדרושים למקום. אלה יספקו פונקציה אם נתקין מאוחר יותר את זרוע הטון.
ניתן לדחוף את מנוע הצעד למקומו ולהבריג אותו באופן רופף בצד התחתון והעליון של הבסיס.
הנח את הכפתורים בחזית הבסיס. הכפתורים שלי עדיין לא מתפקדים אז אני אוציא אותם ואלחם אליהם כמה חוטים אם העיצוב שלי יגיע לשלב הבא.
שלב 7: הכינו את זרוע הטון
זרוע הטון היא מרכיב המפתח בפטיפון. זה 'קורא' את התקליט המפיק קול. לכן חשוב להבין זאת. הקישור הבא מספק מידע נחמד וברור על אופן התנהגות המחט על הוויניל וכיצד להתאים אותו נכון:
כיצד לאזן את זרוע הטון
המחט עשויה להפעיל רק כמה גרם כוח על הוויניל, אחרת שניהם עלולים להינזק. קשה לאזן זרוע במיקום כמעט אנכי, אבל שימו לב אליה !! רוב זרועות הטון ממוקמות אופקית. מכיוון שלזרוע הטון שלי יש עיקול, התאמתי את החלק האחורי של הזרוע כך שתהיה לה זווית כדי לספק מרכז מסה טוב יותר בציר האנכי.
שוב, שימו לב להתאמת זרוע הטון בדיוק.
שלב 8: הכינו צד A, הצד המונע של מנוע DC
צד A מניע את תקליט הוויניל לאחר השלמתו. זוהי הרכבה חשובה והיא עוזרת אם לכל החלקים יש מידות מתאימות ואינם טוחנים זה על זה.
כדי להתחיל, יש לבחור סרן מתכת תקין ולהכניס אותו למיסב העליון בצד A. על סרן זה מונחת גלגלת קטנה עם חגורת הגומי הראשונה והקטנה יותר. וודא כי הלהקה מותקנת סביב הגלגלת לפני שתאבטח את הציר למקומו. זהו חלק שאתה צריך להיות יצירתי לגבי עצמך עם חלקים שיש לך. וודא שהוא פועל בצורה חלקה עם קצת גריז ושהציר פועל ישר. ציר מתנדנד עשוי לגרום לבעיות בעת השמעת תקליט.
לאחר מכן התקן את המגנטים. הפעם, וודאו שהם רוצים להיצמד לבסיס כאשר אתם מניחים צד A על הבסיס.
חבר את אגוזי m3 והדק את מנוע ה- DC במקומו. בהתאם למנוע שלך, ייתכן שתרצה להתקין חומר גומי בין המנוע לרכיב הצדדי. זה עשוי להפחית את קולות הרטט שהמנוע עשוי לייצר.
הברג את שני ברגי ה- M8 כשההילוכים המתאימים שלהם במקומם. וודא כי הגלגלת מתחת להילוך הגדול תופסת ומתחברת עם חגורת הגומי המחוברת לסרן העליון. התאם את החגורה הסופית למנוע DC.
שלב 9: הרכבת צירים ומוביל מנוע DC
ניתן להשתמש בחתיכה ישרה של צינורות נחושת ליצירת ציר מסתובב בבסיס. הוא יוצר נקודת ציר לשני הצדדים המחוברים דרך חלק המצמד האפור. קידחתי שני חורים בצדדים כדי להזין את חוטי המנוע DC.
יש להניח את הגלגלת הגדולה והשיניים מעל צינור הנחושת לפני הפעלת החוטים. חגורת GT2 מתאימה סביב הגלגלת.
זה עלול לקחת קצת התעסקות, אבל משיכת חוט מתכת דק מהחלק התחתון המחובר לחוטים אלה תעזור.
לאחר שהכל במקום, ניתן לטעון את המצמד באגוזים של 10 מ 'מלמעלה. אל תפיל את המכלול עדיין, אחרת הם ייפלו.
שלב 10: הרכבת צד ב '
ההרכבה של צד B ממש פשוטה. הציר מצויד בקפיץ הדוחף את מחזיק ויניל B קדימה.
וודא כי הצדדים הפנימיים של המגנטים מושכים את מחזיק הוויניל הנגדי A.
לאחר שהציר היה מאובטח בעזרת מהדק, הדבקתי את כפתור הגב לסרן (! והציר בלבד!) בכמה דבק דו -רכיבי שיכול להדביק מתכת לפלסטיק.
בדוק אם החלקים הנעים פועלים בחופשיות וחול ו/או משמנים במידת הצורך.
שלב 11: הצבת צד B על הבסיס ואבטחת הכל
לאחר השלמת שני הצדדים, ניתן לכלול צד B במכלול הראשי.
הדק את חגורת GT2, אבטח את מנוע הצעד והכנס ברגי m3 בתחתית הגלגלת הגדולה. לאחר שהן מוברגות באומים בחלק המצמד, הכל צריך להיות מוחזק במקומו היטב, אך הצדדים צריכים להיות מסוגלים להסתובב סביב ציר ציר הנחושת.
שלב 12: סיום צד א
סיימו את צד A על ידי התאמת מחזיק הוויניל. שוב, חלק זה מחזיק מגנטים אשר הקטבים צריכים לפנות לאותו כיוון. אין צורך להדביק את החלק הזה. הוא צריך להתאים היטב לציר הנהיגה.
שלב 13: הכינו אלקטרוניקה
מכיוון שאני עדיין מבין כיצד להשתמש בארדואינו בצורה הטובה ביותר בעיצוב זה, לא אפרט על הרכיבים שיכולים להיות נחוצים. הכפתורים עדיין אינם מחוברים ואין לולאת משוב. זוהי עבודה מסוימת לעתיד הקרוב. עם זאת, הרכיב היחיד בו אני משתמש כדי להניע את מנוע ה- DC הוא מגן מנוע Adafruit V2. דף מידע מפורט מאוד זמין באתר שלהם:
מוטורסשילד V2
חיברתי גם לוח נהג DRV8825 לארדואינו לשליטה במנוע הצעדים. אלה אידיאליים לשליטה במדרגה בצורה בטוחה ומדויקת. אפשר להשתמש במגן המנוע כדי לשלוט במדרגה, אבל זה תלוי בזרם שמנוע המדרגה מצייר. אני עצמי פוצצתי מחצית מהמגן המוטורי כי מנוע הצעד שלי משך יותר מדי זרם. בצע תמיד מחקר על מה החומרה שלך דורשת ומה היא מסוגלת.
מידע על ירידה על נהג הצעדים ניתן למצוא בכתובת:
נהג פולולו drv8825
שלב 14: הרכבת חלקים אחרונים
לסיום, חבר כמה רגלי גומי לבסיס. הרמת רעידות ממשטח שעליה הוא עומד יכולה לסייע בהפחתת רעש באות השמע שלך.
ודא שכף הזרוע יכולה לנוע בחופשיות בתוך הבסיס ולהיפטר מכל חיווט מיותר.
לאחר שתנקה הכל, הברג את החלק האחורי בבסיס. הזן את הכוח ואת כבלי השמע דרך החלק התחתון או צור חור חדש במידת הצורך.
התאם את החלקים האחרונים כדי לכסות כל פצע בעיניים וסיימת!
שלב 15: תהנה מהוויניל שלך בצורה מפוארת
לבסוף, תהנה מהוויניל שלך בדרך חדשה!
היזהר עם הרשומות שלך. זרוע לא מאוזנת עלולה לפגוע בוויניל שלכם בזמן הנגינה. וודא תמיד כי זרוע הטון שלך מאוזנת כראוי ושהשיא לא יכה במכשיר שלך איפשהו!
עוד דברים שלי אפשר למצוא ב:
יקום
אינסטגרם
אטסי
פרס ראשון בתחרות האודיו 2018
מוּמלָץ:
מגבר טלפון עם PCB מותאם אישית: 8 שלבים (עם תמונות)
מגבר טלפונים לראש עם PCB מותאם אישית: אני בונה (ומנסה לשכלל) את מגבר האוזניות כבר זמן מה. אחדים מכם היו רואים את הבנייה הקודמת שלי. למי שעוד לא קישרתי אותם למטה. במבנים הישנים שלי תמיד השתמשתי בלוח אב טיפוס לבניית
ארון ארקייד מותאם אישית לברטופ: 32 שלבים (עם תמונות)
ארון ארקייד מותאם אישית לברטופ: שלום ותודה שבדקת את ההוראה הראשונה שלי כיצד לבנות ארון ארקייד מותאם אישית לברטופ! ארקיידס באמת התחילו לעשות קאמבק ככל שאנו מתבגרים ורוצים ליהנות ממשחקי רטרו נוסטלגיים. זה מהווה הזדמנות מצוינת
Arduino מותאם אישית (MakeyMakey זול יותר): 5 שלבים (עם תמונות)
Arduino מותאם אישית (MakeyMakey זול יותר): היי - אני בן 14 (לפחות הייתי כשכתבתי את המדריך הזה) ובניתי את הפרויקט הזה לפרופסור באוניברסיטה מקומית, כמו גם לסבתא שלי, שעובדת עם ילדים עם נכה. אם אתה אוהב את זה ניתן להדריך או לתמוך בסיבה
כיצד להכין PCB מותאם אישית באמצעות חרט לייזר בעל הספק נמוך: 8 שלבים (עם תמונות)
כיצד להכין PCB מותאם אישית באמצעות חרט לייזר בעל הספק נמוך: כשמדובר בייצור PCB תוצרת בית, תוכל למצוא מספר שיטות באינטרנט: החל מהבסיסי ביותר, באמצעות עט בלבד, ועד למתוחכם יותר באמצעות מדפסות תלת מימד וציוד אחר. והדרכה זו נופלת על המקרה האחרון! בפרויקט הזה אני
XP מותאם אישית - Scripting Visual Basic להתאמה אישית !: 6 שלבים
XP מותאם אישית - Visual Basic Scripting להתאמה אישית !: דרך פשוטה לשנות את המראה של XP היא להשתמש בתוכנית GUI* של $ 1000 דולר, נכון? שגוי! אתה יכול להוציא כסף על תוכניות, אבל למה לשלם אם אתה יכול לעשות זאת בחינם? במדריך זה אראה לך כיצד לעשות זאת כל כך קל עד שיעלה 0 $ ויזכה