כיצד להכין לוח מעגלים מודפס מקצועי: המדריך השלם: 10 שלבים (עם תמונות)

2024 מְחַבֵּר: John Day | [email protected]. שונה לאחרונה: 2024-01-30 09:16

שלום לכולם, היום אראה לכם כיצד להכין PCB מקצועי, לשיפור הפרויקטים האלקטרוניים שלכם. בואו נתחיל !

שלב 1: מה שאתה צריך לקנות

תיבת חשיפה

אפוקסי חסר רגישות

פתרון פח (אופציונלי אך מומלץ)

NaOH (נתרן הידרוקסיד)

FeCl3

אצטון (אתה יכול למצוא אותו בסופרמרקט)

(להלן הקישור לפרויקט הקשור ל- PCB שתראה במדריך זה: תיבת בקרת מחשבים)

שלב 2: ציור ה- PCB

אם כבר יש לך את העיצוב של ה- PCB שלך בקובץ, אתה יכול לדלג על שלב זה אני משתמש בתוכנת Proteus כדי לצייר את ה- PCB שלי, אך תוכל גם להשתמש בתוכנת Fritzing לשם כך. החשוב ביותר הוא שתוכל לייצא את העיצוב שלך לקובץ.pdf. PDF שומר על הגודל האמיתי, כך שאם תדפיס קובץ זה בקנה מידה של 1: 1, לא יהיו לך בעיות קנה מידה לאחר ההדפסה.

שלב 3: הדפסת הגרפיקה

עכשיו הדפס את עיצוב הלוח על גיליונות שקופים אני ממליץ לך להדפיס לפחות 3 עותקים של הגרפיקה, תקבל תוצאות טובות יותר מכיוון שהאטימות תהיה טובה יותר בשלב החשיפה …

שלב 4: הגדרת כימיקלים

במהלך צעדים אלה, יש ללבוש כפפות ולעבוד באזור מאוורר היטב וללבוש משקפי מגן. תתמודד עם בסיסים וחומצות חזקות. חלקם מתאדים בקלות באוויר. אני גם ממליץ לך ללבוש מעיל מעבדה או בגדים ישנים מכיוון שלא ניתן לנקות נקודה מברזל כלוריד. הוא מאפשר לצבע חום-צהוב מגעיל …

/! / לעולם אל תשפוך נוזלים המכילים מתכות לסביבה /! / השתמש בבקבוק פסולת כימית שתוכל לתת לאתר פינוי פסולת.

הכן אמבט של relelator עבור אפוקסי רגיש מראש. זה רק נתרן הידרוקסיד (ריכוז 15g/L) תנו לו לטמפרטורת החדר. הכן אמבט אחר עם תמיסה של ברזל III כלוריד (FeCl3) אם אתה רוצה שהתגובה תלך מהר יותר, יהיה עליך לזרז את התגובה בין החומצה (FeCl3) לנחושת ה- PCB, המשמעות היא שתצטרך לחמם את פתרון ברזל III כלוריד. לשם כך, אני משתמש באמבט מים חמים (ראו תמונות) בלי זה, התוצאה לא תהיה כצפוי.

מחממים את המים בדוד לטמפרטורה של כ -80 מעלות צלזיוס, ברגע שהם חמים שופכים את המים למיכל גדול מזה של FeCl3. מניחים את אמבט ה- FeCl3 באמבט המים החמים.

הכינו גם אמבט מים, (עדיף מים מזוקקים) לשטוף את הלוח בין כל השלבים. זה גם רעיון טוב להמשיך לספוג נייר לידך … כאשר אתה שוטף את ה- PCB, ספוג עליו מים כדי לא לדלל את האמבטיה הבאה.

שלב 5: חשיפת ה- PCB

בואו נקים את קופסת החשיפה לאור אור UV.

קח את הגרפיקה הראשונה והצמיד אותה לחלונית בעזרת נייר דבק. (היזהר באוריינטציית היצירות!)

לאחר מכן הוסף את העיצוב השני והשלישי על הראשון כדי לשפר את האטימות. טריק זה ימנע מקרני UV לחצות קווים שחורים של העיצוב.

עכשיו אתה מוכן. אתה תעבוד עם שרף רגיש, כך שתצטרך לעבוד במקום שבו הבהירות מצטמצמת עד שלא מתפתח ה- PCB.

מוכן להתחיל ? ללכת!

הסר בזהירות את סרט ההגנה של ה- PCB. הנח את הצד הרגיש בעיצוב והדק אותו במקומו בעזרת קלטת. הכניסו את כל זה לתיבת החשיפה, הצד הרגיש שפונה לצינורות ה- UV וסגרו את הקופסה.

הפעל אותו בין 2 'ל 2'30 לא יותר. במהלך זה, שים כפפות ומשקפי מגן כדי להגן על עצמך מפני כימיקלים. לאחר שהזמן נגמר, כבה את קופסת החשיפה, פתח אותה ולקח את ה- PCB.

שלב 6: פיתוח ה- PCB

הכניסו אותו מיד לאמבט נתרן הידרוקסיד, כשהפנים רגישות כלפי מעלה. אתה אמור לראות מיד צבע כחול-סגול (לפעמים אפור) שנכנס לתוך נתרן הידרוקסיד. נענע לאט את האמבטיה עד שתראה נהדר את העיצוב. (בערך 30 " - 60")

שטפו את ה- PCB לאמבט המים.

שלב 7: חריטת ה- PCB

בשלב זה, ה- PCB אינו רגיש כלל, אתה יכול להדליק את האור!

כעת הנח את פני נחושת ה- PCB כלפי מעלה לתוך אמבט החומצה (FeCl3) ונענע אותו לאט קדימה ואחורה. הפתרון תמיד צריך לעבור כדי שהתגובה תתקיים. (בערך 20 'עד 40' בהתאם לטמפרטורת אמבט המים, שטח הפנים של הנחושת להתמוסס וריכוז הפתרון FeCl3.)

כאשר כל הנחושת מומסה על ידי החומצה, הסר את ה- PCB ושטוף אותו לאמבט מים אחר וייבש אותו.

שלב 8: שטיפת ה- PCB

עכשיו אתה צריך להסיר את השרף שנותר במעגל. לשם כך, הנח את ה- PBC באמבט אצטון. אצטון יהפוך לסגול. (בסביבות 10 " - 20") הנחושת נחשפת מעתה.

לאחר מכן שטפו את ה- PCB במים, וסיימתם!

שלב 9: פחיית הלוח

זהו שלב אופציונלי אך אני מפרסם אותך לעשות זאת מכיוון שהוא יעזור לך להלחם רכיבים ולמנוע קורוזיה.

מניחים את ה- PCB באמבטיה ריקה ויוצקים עליה מעט תמיסת כלור פח II. זה יניח פח על המעגל.

*** הצלחה! *** הכנת PCB מקצועי!

שלב 10: קידוח ה- PCB

השתמש במקדח אנכי ובמקדח 0.8 מ"מ כדי לקדוח כל חור, ואם סיכת הרכיב גדולה מכדי לעבור, השתמש במקדח 1.2 מ"מ כדי להגדיל את החור הראשון. (התחל תמיד עם המקדח הקטן יותר שיש לך, כדי לקדוח חור מדויק! זה מאוד חשוב!)

וה- PCB שלך הסתיים! הדבר היחיד שנותר הוא להלחם עליו את הרכיבים!

אני מקווה שאהבתם את ההדרכה הזו

אם יש לך שאלה, השאר הערה!;)

(להלן הקישור לפרויקט הקשור ל- PCB שראית במדריך זה: תיבת בקרה למחשב)