נתב CNC 3 ציר - 60 "x60" x5 " - JunkBot: 5 שלבים (עם תמונות)

2024 מְחַבֵּר: John Day | [email protected]. שונה לאחרונה: 2024-01-30 09:17

מדריך זה הוא הראשון בסדרה המתעד את בניית נתב CNC 3 ציר DIY. זהו גם הערך שלי לתחרות חיתוך הלייזר האוניברסלי. המטרה של מדריך זה היא לא להציג התקדמות מלאה צעד אחר צעד אלא להעביר את החוויות שלי עם הכנת CNC משלי. אני מועמד MFA (סטודנט לאמנות) באוניברסיטת רוטגרס - מייסון גרוס קולג 'לאמנויות. תכננתי את המכונה הזו למחלקת הפיסול לחיתוך בעיקר של חומרים רכים (קצף, שעווה, מעט פלסטיק ועץ). ניסיתי להשאיר כמה שיותר מקום לשינוי שיתאים לצרכים המשתנים של המחלקות, כלומר עיצוב מחדש לחותך פלזמה CNC.עיצוב המכונה שלי מבוסס באופן רופף סביב תוכניות שולחן Leadscrew גדולות Solsylva.com. אני בוחר בתוכניות אלו נקודת קפיצה - מחלץ את מה שהייתי צריך ומוסיף לעיצוב שיתאים לצרכים שלי. בקרת תנועה לינארית, ליד רכבת ההנעה, היא לעתים קרובות המערכת היקרה ביותר במכשיר CNC ותוכניות Solsylva מציגות פתרון פשוט אך אלגנטי להוזלת עלויות התנועה הליניארית באמצעות מיסבי גלגיליות, ברזל זווית ותעלת EMT. היו כמה מושגים מאחורי העיצוב של המכונה הזו. הראשון היה שימוש בגרוטאות או בחומרים קיימים - בעצם מיחזור כמה שיותר חומר. הרעיון השני היה שאת כל החומרים שאני צריך לרכוש אנסה להשיג באופן מקומי (חנויות חומרה מקומיות, הום דיפו/לוז וכו ') - תוכניות סולסילבה מבוססות גם הן על הרעיון הזה. מחלקות לאמנות במכללה נוטות לייצר הרבה פסולת/פסולת שמישה. לאחר סיום פרויקטים של סטודנטים, הם בדרך כלל מגיעים לפח האשפה, למיחזור מתכות או לפח האשפה. המטרה שלי לפרויקט זה הייתה להשתמש בכמה שיותר מחומר ה"פסולת "הזה ולעצב את המכונה סביב החומרים האלה. המידות לחלקים נקבעו פעמים רבות על פי גודל השאריות הזמינות. גימור מכונה זו הוכתב בהכרח לקנות את החומרים שבחרתי להשתמש בהם. אני אישית מעריך את האסתטיקה הזבל-בוט המרופטת-אבל שוב בניתי אותה;) זהו פרויקט של עבודת אהבה ועבודה מתקדמת ולכן יש כמה דברים שעדיין לא נגמרו-אנא סליחה על חלק מהעקביות ב התמונות כפי שצולמו בזמן אחר במהלך הפרויקט. מספיק עם השיחה במכללה והמשך הדברים הטובים - מפרט המכונה: חומרים: פלדה ממוחזרת ואלומיניום. סך כל הנסיעות (x, y, z): 60 " x 60 "x 5" מנועים: 425 oz.in. צעד פיר כפול Nema23 הרכבה. מסלול/ציר: נתב כבל Porter 690 (1/2 " - 1/8" collets) או 1/4 "נתב גימור. אלקטרוניקה: Xylotex XS-3525/8S-3 תוכנה: Mach3 (בקר), תוכנות CAD/CAM שונות ליצירת אובייקטים, נתיבי כלים וקוד g. נייד גם. זה מוגזם למדי, אבל הופך את התאמת הגובה Z לחלום. בעתיד זה יכול להפוך לציר Z אם יש צורך בתנועה נוספת.

שלב 1: ציר ה- Z (למעלה ולמטה)

שלב זה מראה את התקדמות ציר ה- Z - זו הייתה ההרכבה המורכבת ביותר ולוקחת יותר זמן לייצור.

שלב 2: ציר X ו- Y באים יחד - המסגרת מעצבת צורה

כאן המכונה באמת מתחילה להתגבש.

שלב 3: מסילת הכונן Y Axis

אני מאוד אוהב את עיצוב הבורג הכפול - זה נתן לנו הרבה גמישות להחזיק שולחן נייד מתחת למכונה. בעיצובים של ברגי עופרת בודדים בדרך כלל הבורג פועל באמצע המכונה עם משטח חיתוך קבוע מעל. זה מגביל את עומק ציר ה- Z לגובה השולחן הקבוע.

שלב 4: לוח הנהג והתיבה - קירור Overkill

לקופסה הזו יש כמה יותר מדי מעריצים. באותו זמן לא הייתי בטוח כמה חם זה הולך לרוץ, אז החלטתי לטעות בצד של הגזמה - אני חושב ש -4 אוהדים מספיקים. עם הוצאת הלוח של נהג קסילוטקס ואספקת החשמל, הכל במכלול הזה היה מפוברק או ממקור ממוחזר.

שלב 5: הפרויקט הראשון מהמכונה

זה היה פרויקט הדו מימד הראשון שיצא מהמכונה - הוא יושב כגביע ליד מחשב הבקר שלנו.

אתה יכול לראות סרטון זה נחתך כאן. ניתן לצפות כאן גם בחיתוך התלת מימד הראשון.