בניית כיפה מנייר (ופלדה ומלט ): 6 שלבים (עם תמונות)

2024 מְחַבֵּר: John Day | [email protected]. שונה לאחרונה: 2024-01-30 09:18

כאשר חברה שלי (וונדי טרמיין) ואני הגענו לדרום ניו מקסיקו אחד הדברים הראשונים שעשינו היה לחפש סביב חומר בנייה מקומי. חימר יידרש להיחפר ונגרר, קשת קש כבר הייתה יקרה ולא חומרי בניין מיוצרים מקומיים כמו רסטרה היו קצת יותר מדי מדף בשבילנו. בסופו של דבר הסתפקנו במה שיש לנו זמין באופן מקומי וזה היה/הוא נייר. מקובל שלעיירות קטנות ומרוחקות אין הרבה מחזור. העיירה שלנו אספה נייר, אך לעתים קרובות יותר פשוט הייתה זורקת אותו למזבלה לאחר האיסוף. הם שמחו לעזור לנו להעמיס את המשאית שלנו עם העיתון שלהם שבעיקר היה מטרד עבורם. מאוחר יותר מצאנו מקור לרצפה המורכבת ממכוניות ישנות בטווח של 100 קילומטרים ממקומנו. מכיוון שיהיו לנו הרבה סוללות וציוד PV סולארי הזקוק לבית טוב החלטנו לעשות את המבנה הראשון שלנו כחדר סוללות לציוד הסולארי שלנו. כיפות הן מטבען חזקות וחסכוניות באנרגיה. כך התחלנו לבנות כיפת סוללות מנייר.

שלב 1: התוכניות

השתמשנו בסקיצה כדי ליצור מודלים תלת מימדיים של המבנה הבסיסי. ריצוף, שיפוץ 6x6x10 ומשטח מתכת מורחב היו העצמות שהחזיקו את הדבר הזה ביחד. שכרנו מהנדס מבנים שיבדוק את התוכניות שלנו. ברגע שקיבלנו את החותמת שלו זה הקל על פנייתו של מפקח הבנייה המקומי שלנו. זוהי כיפה קטנה בקוטר 10 'בלבד. עם זאת, הוא ממש חזק ומבודד איפשהו בין טווח R30 - R40. אידיאלי לשמירה על סוללות ליד טמפרטורת החדר ללא צורך בחימום/קירור נוספים.

שלב 2: עבודת מוטות

הייתה לנו לוח בטון קיים אז פשוט השתמשנו בלוחות מתכת העוגנים שהוברגו ללוח וריתגנו עליהם את קשתות המוטות. זה היה קצת מטלטל לקבל את הקשתות הראשונות באוויר, אבל הכיפה הקטנה כל כך ניתנת לניהול שזה באמת לא היה עניין גדול. לאחר שהקשתות עלו התחלנו לעשות חישוקים סביבם. הכל מרותך (אין לא למוטות), אך עם מהנדס ידידותי שניתן להתמודד איתו. מוט המורכב מאפשר לנו לטפס על המבנה בשלב מוקדם של תהליך הבנייה. זה מקל על כריכת רמש וגולשים לכיפה.

שלב 3: Lath

זה מסורתי בעבודת התסיסה לקשור את הקליפה ביד. זה נהיה ישן, ממש ישן! השתמשנו בכלי פנאומטי כדי לקשור את הגולגולת לרישום מחדש. האם אתה יכול לנחש את ההבדל בחיסכון בזמן על ידי שימוש בכלי אחד זה? זה היה בערך 3x. בדרך כלל היינו מעבירים 4 גיליונות ביום ביד לאדם. ברגע שהיה לנו את האקדח הפנאומטי עשינו 14 גיליונות ביום. עדיין עבודה איטית, אך קלה ומהנה בהשוואה להרמת קוביות אדמה דחוסות 40 ק ג.

שלב 4: מילוי

ידענו שאפשר להזיז את תערובת הבטון שלנו באמצעות משאבה. כיפה זו השתמשה במתכון פשוט של 2 חלקי נייר לחלק אחד של פורטלנד. הכיפות הגדולות יותר הנוכחיות שלנו משתמשות בתערובת סיד/חימר/נייר. בכל מקרה לקח זמן עד שהמשאבה שלנו הגיעה אז מילאנו מראש את הכיפה בכמה גושי בטון ישנים ואני דליתי במשך כמה שבועות. הדליפה מבאסת! בסופו של דבר הגיעה משאבת האשפה שלנו בגודל 9HP בגודל 3 אינץ 'והיא עבדה מצוין. היא משתמשת במים רבים, אך היא יכולה להעביר נייר דרך צינור 50' ומעלה טיפוס אנכי של 10 '.

שלב 5: סיוד

הטיח המבוסס על בטון הנייר שלנו עדיין משאיר הרבה לבקש. בסופו של דבר השתמשנו בתערובת של מיץ קקטוס אגס דוקרני, צבע בית ישן, 1 חלק נייר, 1 חלק מלט. מאוחר יותר היו הרבה פיצוצים באזורים שקיבלו הרבה שמש. הייתה לנו הצלחה טובה יותר בסוגים אחרים של פלסטרים מנייר. השתמשנו במרסס טירולסה שעשה קל לטייח את הכיפה הפנימית והחיצונית. זהו מכשיר נוסף לחיסכון בזמן והוא עובד היטב עם כמעט כל סוג של גימור, מטיח סיד עפר ועד מרגמות מלט/חול כבדות.

שלב 6: התקנת ציוד

לאחר שנתנו לכיפה להתייבש במשך שבועות לאחר שאיבת הנייר ויותר זמן לאחר סיוד הכנסנו את הציוד הסולארי שלנו. רק ריתקנו ברזל זווית לפלטות מוברגות מבטון וכנגד מוטת הכיפה. נאלצנו גם לפרוץ כמה משטחים לסוללות. ניסינו כל מיני צבעים תוצרת בית. בסופו של דבר השתמשנו באיטום קירוי לבן וצבעו חום באמצעות תחמוצת חום חומה. צבעי האגס הקוצני הביתי ושטיפות הסיד פשוט לא היו מספיק חזקות להתמודדות עם לחות. שוב זה נובע מהידע המוגבל שלנו בטיחים וגימורים. בזמן הגשת הכיפה הסתיימה והפעלת כל ציוד ה- PV הסולרי שלנו במשך כמעט שנה. אנחנו די מרוצים מהביצועים התרמיים של הכיפה כמו גם מהמראה האסתטי. עלות חומרי גלם עלתה כ -10 דולר למ"ר. מאז התחלנו כיפה בקוטר 20 '(~ 320 מ"ר). זה היה די פשוט להרכיב למרות שזה מאוד עתיר זמן. אנו מתכננים לעשות עוד שלוש כיפות. אתה מוזמן להציע כמה הצעות כיצד אנו יכולים לשפר, להאיץ, להפחית עלויות וכו '.