כרסום קלה וזולה של PCB: 41 שלבים (עם תמונות)

2024 מְחַבֵּר: John Day | [email protected]. שונה לאחרונה: 2024-01-30 09:12

אני כותב את המדריך הזה כי אני חושב שזה שימושי למתחילים בכדי לטחון PCB בצורה מאוד פשוטה ותקציב נמוך.

אתה יכול למצוא פרויקט מלא ומעודכן כאן

שלב 1: מכשירים: נתב

אם יש לך תשוקה לדברים תוצרת בית עליך לבנות נתב.

כדי לבנות אותו אתה צריך arduino סורק ישן ומדפסת ישנה.

אני כותב ישן מודגש כי פעם במכשיר חדש אין מנוע צעד אלא מנוע מברשת עם מכשיר משוב.

מאשר אם יש לך בבית דרמל כמו זה מושלם להשלים את ה- CNC שלך.

ה- CNC שלי הוא זה (תערובת של מדריכי מגירות, epson gt-8700 ו- Lexmark x642e שהושלמו כולם עם פרספקס).

לבסוף אני משדרג את הנתב שלי:

www.mischianti.org

שלב 2: מכשירים: נתב אלקטרוני

רכיב של CNC

• ארדואינו UNO.
• מגן CNC (eBay).
• DRV8825 (eBay).
• צעד מתוך הסורק והמדפסת.
• ממסר להפעלת Dremel (eBay).
• עליך ליצור לוח כדי להסיר רעש ממתג הגבלה.
• אני משתמש ב- Bluetooth HC-05 לשליטה ב- CNC מכיוון שרעש הדרמל גבוה מאוד ואני מעדיף שליטה מחדר אחר (eBay) (הסבר את החיבור כאן).

תוכנית/קושחה ב- Arduino

אתה יכול למצוא כאן את התוכנית להעלות ל- arduino (אני חייב לשנות מאפיין של קוד לשימוש ללא ווסת מהירות, הדראמל שלי מופעל או מושבת ללא PWM)

שלב 3: מכשירים: צלחת נחושת FR4 חד צדדית

עבור הפרויקט אני בוחר צלחת אחת מצופה נחושת דקה 1.5 מ מ.

eBay

קיים 2 גרסאות אחד עם צהוב (לרבד) וחומר לבן אחר (סיבי זכוכית), השני עדיף לכרייה.

שלב 4: מכשירים: Bit V Style (10 ° זווית וקצה 0.1 מ"מ)

זה קצת זול אני קונה 10 יחידות ב 3 $, ועובד טוב.

eBay

שלב 5: מכשירים: פריץ

תוכנית יפה לאב -טיפוס ללוח.

fritzing.org/home/

שלב 6: מכשירים: FlatCam

תוכנית מוגדרת ליצירת gcode מקובץ Gerber.

flatcam.org/

שלב 7: מכשירים: שולח אוניברסלי GCode

תוכנית זו היא מה שאני אוהב להשתמש בו כדי לשלוט ב- CNC שלי אך אתה יכול להשתמש במה שאתה רוצה.

winder.github.io/ugs_website/

שלב 8: התחלת הפרויקט

כדי להתחיל אנחנו צריכים פרוייקט, אני אוהב ליצור לוח אב טיפוס מהיר עבור ה- IC שלי, ואני אוהב לתכנת עם ESP01, אני אוהב לעבוד עם שני חוטים בלבד (כדי שאוכל להשתמש ב- Serial olso), כך PCF8574 IC a I/ מרחיב יציאות O באמצעות פרוטוקול i2c הוא לוח האב טיפוס הראשון שלי.

סיכת נקבת הכניסה היא GND, VCC, SDA ו- SCL, dipswitch-03 מיועד להגדרת כתובת i2c.

אז יש 8 סיכות נקבה עבור קלט/פלט (P0-P7) וסיכת הפסקה ליד סיכת SCA SCL.

אתה יכול למצוא ספרייה לשימוש בצורה פשוטה ב- IC כאן ובהנחיות כאן.

שלב 9: פריצה: פרויקט

ראשית עליך ליצור את אב הטיפוס שלך על קרש הלחם.

כפי שאתה יכול לראות ההבדל היחיד מ"לוח אב טיפוס רגיל "הוא שאני מוסיף סיכה נקבה.

אני מוסיף את זה כי אז יש לי את הסיכות לסכימת ה- PCB.

אם תרצה תוכל ליצור סכימה להבנה טובה יותר, אך אין בכך צורך.

שלב 10: פריצה: התחל לצייר PCB

מאשר בכרטיסייה השלישית יש לך PCB מקושקש וכאן עלינו לעבוד.

המיקום מאוד פשוט, אז אני מוסיף רק כמה עצות.

שלב 11: פריצה: בחר פריסה נכונה של ה- PCB

לראשונה בחר לוח PCB אפור ובחלונית הימנית בחר PCB שכבה אחת.

שלב 12: פריץ: השתמש במגשר לחפיפה

מתחילת מיקום האלמנט מעל הלוח המודרני.

מאשר לחבר אלמנט, כאשר יש לך חפיפה אתה יכול להשתמש באלמנט מגשר, אתה יכול למצוא אותו בסוף חלקי הליבה עם מכשיר שימושי אחר ליצירת PCB.

שלב 13: פריצה: לטבעת חור גדול יותר

אני צריך לחבר 2 אלמנטים אבל 2 חוטים באמצע, כך שתוכל להשתמש בחוט מגשר לעשות זאת.

לפעמים אני לא משתמש בחוט מגשר כי אני אוהב ליצור חור גדול מהרגיל.

אתה יכול לציין גודל, כשאני יכול ליצור 0.8 0.8 חור (עבור טבעת חור גדולה יותר).

שלב 14: פריצה: הגדר את גודל ה- PCB לצמצום הפסולת

ה- PCB הריק שאני קונה הוא 7 ס"מ על 5 ס"מ.

כדי שיהיה משטח כרסום טוב יותר אני מעדיף להשתמש בכמה חוטי נחושת בזווית של 45 ° ואני הולך להשתמש במשטח גדול יותר עם פסולת מינימלית אז אני בוחר ממדי משנה מרובים כמו 1/2 מהגודל 3.5 ס"מ על 5 ס"מ.

שלב 15: פריצה: השתמש בגודל גדול יותר של חוט נחושת

כאשר אתה משתמש בכמה זוויות של 45 ° אתה יכול ליצור חוט נחושת עבה.

חוט נחושת גדול יותר בטוח יותר כאשר אתה הולך לנתב PCB.

אז בחר חוט נחושת ו"עבה במיוחד "על הלוח.

שלב 16: פריצה: לא תמיד יש צורך ליצור רכיבים

בפרויקט זה אני צריך מכשיר Dipswitch 03 אבל ב- Fritzing יש לך 02 ו- 08, אם תרצה תוכל ליצור את הרכיב או שתוכל לחפוף 2 מזה ליצירת dipswitch 03 יחיד.

שלב 17: פריצה: קצת טקסט על לוח PCB

אם אתה רוצה להוסיף קצת טקסט על PCB אתה יכול להשתמש בכלי טקסט.

כעת אנו יוצרים PCB צד אחד כדי לכתוב משהו כמו תמונה שנייה.

עליך לבחור תחתית מסך משי, וכדי שתהיה לך קריאה טובה אני חושב שעליך להגדיר גובה טקסט של 4 מ מ.

שלב 18: פריצה: חבר את כל האלמנטים

בסוף כשאתה מחבר את כל האלמנטים וכותב מה שאתה רוצה.

התוצאה האופיינית היא בתמונה.

שלב 19: פריצה: צור קובץ גרבר

ב- Fritzing נוכל לייצא את קובץ הגרבר מהתפריט FileExportfor ProductionExtended Gerber.

בחר תיקייה ולך.

שם הקובץ שנוצר די קריא.

שלב 20: FlatCam: הגדרות

ראשית הגדרתי ערך ברירת מחדל ב- FlatCam שלי.

הגדרתי 0.57 עבור כלי כלי [מטר] מכיוון שהוא גודל הכלי המרבי ללא חפיפות רבות מדי.

עבור אקסלון (מידע מקדחה), הגדרתי אותו ל -1.5 מ מ מכיוון שזהו עובי חיפוי הנחושת שאני קונה.

אזור הצבע הגדרתי חפיפה (0.01) ושוליים (0.1) נמוכים מאוד ליצירת אותיות קטנות.

הגבול הציב 0.1 לשוליים, ערך אחר מומלץ.

שלב 21: FlatCam: ייבוא קובץ

עליך לייבא ב- FlatCam כך:

קובץ פתח את גרבר

• copperBottom.gbl
• silkBottom.gbo
• contour.gm1

קובץ פתח אקסלון

drill.txt

שלב 22: FlatCam: צור עבודת CNC (תרגיל)

האחרון הוא קידוח אבל אקסלון כבר גיאומטריה.

אני לא רוצה לשנות את הקטע; השתמשתי באותו ביט לאורך כל הדרך וכלי ניקוב להגדלת החלק הקטן ביותר של חור ה- V. או אם ניתן להגדיר דיפט נמוך ולסיים חור עם מעט 0.75 מ מ.

אני משתמש גם בכלי הניקוב כדי להסיר את חיבורי הנחושת שאינם מוסרים על ידי ה- CNC.

• בחר drill.txt במסך שבו יש את רשימת גדלי הסיביות, לחץ ובחר הכל (Ctrl+a).
• לאחר מכן עבור ליצירת עבודת CNC.
• חתך Z הוא שיפוע החור, הגדרתי אותו ל -1.5 מ"מ לגובה נחושת.

שלב 23: FlatCam: צור עבודת CNC (נחושת תחתון)

כלי dia ל -0.57 כרגיל, והגדר את מהירות הצירה במידת הצורך (אני משתמש ב- dremel במהירות יקרה).

שלב 24: FlatCam: צור עבודת CNC (silkBottom)

כעת בחר באלמנט "משולב" (שנוצר מהגיאומטריה המשותפת של silkBottom) ואז צור עבודת CNC.

שלב 25: FlatCam: צור עבודת CNC (מתאר)

לבסוף, בחר contour.gm1_cutout.

כאן אני מעדיף ליצור חתך של 0.5 מ מ דיפ, ואז אני חותך לקו עם מספריים מפח, אז קבעתי 0.5 ממד סופי ו -0.05 עבור מעבר.

שלב 26: FlatCam: צור קובץ Gcode

מתוך FlatCam בחר אחד לאחד את הקובץ "*_cnc" ו- "ייצוא קוד G".

שלב 27: שולח אוניברסלי של GCode

אני משתמש כדי לשלוח פקודה ל- CNC UGS, זה מאוד פשוט ויפה.

צו החיתוך הנפוץ הוא:

• נחושת תחתון
• תווית
• תרגיל
• גבול

שלב 28: שולח אוניברסלי של GCode: סימולציה

הנה הדמיה של שולח אוניברסלי GCode.

שלב 29: שים נחושת על הנתב

אני משתמש ב- biadesive כדי להחזיק נחושת על פני השטח.

עבור חלק זה אני משתמש בתמונה של פרויקט אחר שיש לי ישירות.

שלב 30: התחל ניתוב

לאחר מיקום קואורדינטות אפס, התחל לנתב.

עבור חלק זה אני משתמש בתמונה של פרויקט אחר שיש לי ישירות

שלב 31: התחל ניתוב: וידאו

סיים ניתוב תחתית נחושת.

שלב 32: תוצאה מלוכלכת

בסיום התוצאה די מכוערת.

עבור חלק זה אני משתמש בתמונה של פרויקט אחר שיש לי ישירות

שלב 33: קרש שיוף

עם נייר חול PCB קבל צורה.

לאחר מכן חותכים את הגבול במספריים.

עבור חלק זה אני משתמש בתמונה של פרויקט אחר שיש לי ישירות.

שלב 34: טחון נחושת טחון

עכשיו יש לנו מבט ראשון על PCB

שלב 35: רכיב הלחמה

בעובי טבעת נחושת PCB מלאה הוא דק למדי, אך אין בעיה להלחם אותו.

שלב 36: תוצאה סופית

התוצאה זה בסדר.

שלב 37: דוגמאות: מתאם LCD I2c

קישור לספרייה כאן.

שלב 38: דוגמאות: לוח אב טיפוס Pcf8591

קישור לספרייה כאן.

שלב 39: דוגמאות: לוח אב טיפוס של ESP-01

שימושי מאוד לשימוש בכל 4 הפינים של ESP01, ולניהול אספקת חשמל חיצונית.

שלב 40: דוגמאות: Pcf8574 לוח טיפוס מינימלי גרסה

גרסה זו היא הגודל הקטן ביותר שלי של הלוח, עם חוט נחושת דק מאוד בעקומות של 45 °.

קישור לספרייה כאן.