PCB על זכוכית: 11 שלבים (עם תמונות)

2024 מְחַבֵּר: John Day | [email protected]. שונה לאחרונה: 2024-01-30 09:14

שלום חבר'ה !!, יתכן שיש לכם או לא ניסיון בהדפסת PCB מותאם אישית משלכם. יש כל כך הרבה שיטות לעקוב כדי ליצור PCB. הדרך הרגילה להדפיס מעגל היא ליישם את התבנית (מעגל) על לוח מחופה נחושת ולחרוט את הנחושת הלא רצויה.אבל אם נוכל להפוך את לוח הנחושת לשלנו, יש הרבה דברים יצירתיים אפשריים שניתן לבצע. אז במדריך זה אני הולך להראות לכם שיטה בה ניתן לייצר PCB מותאם אישית על משטח לא מתאים. כל משטח רוצה יאפשר זאת על מנת להלחם דברים על פני השטח שמחזיקים את שכבת הנחושת בטמפרטורות גבוהות יותר סביב 270 מעלות צלזיוס. חומרים כגון פלסטיק לא מצליחים להגיע לשם ההדגמה הזו אני בוחר בזכוכית מכיוון שהוא שומר על הטמפרטורה הנדרשת וגם מדהים ליצור PCB שקוף. אז בלי להתעסק יותר אפשר להתחיל….

שלב 1: אודות הטכניקה

ישנן טכניקות רבות להכנת PCB. טכניקות אלה משתנות מהשיטה ששימשה להעברת התבנית (עיצוב מעגל). אתה יכול פשוט לצייר את המעגל על הנחושת עם יצרנית קבועה. אבל זה נותן פלט לא מסודר. או שאתה יכול להשתמש בשיטת העברת הטונר. במדריך זה אראה לך כיצד להשתמש במסכה לריפוי UV להעביר את המעגל ללוח הנחושת. מסכת ריפוי UV מאפשרת תפוקה דקה אפילו עם רוחב מסלול קטן יותר. זוהי השיטה ששימשה אפילו בייצור המוני של PCB.

התנגדות חריטה לריפוי UV היא שכבה דקה אשר מתקשה כאשר נחשפים לאור UV. התנגדות זו מונחת על לוח הנחושת וחושפת אותה למקור אור UV באמצעות סרט אטום הכולל תמונה של המעגל. בדרך שבה דפוס המעגל נרפא על סרט ההתנגדות. באמצעות יישום מפתח אפשר להסיר את הסרט הלא -מרפא ולקבל את המעגל מוכן להיחרט. אל תתבלבלו עם המילה מפתחים, זה רק פתרון בסיסי נמוך כמו סודה לשתייה שיש להם את היכולת להסיר התנגדות UV לא מרופדת.

ישנם שני סוגים של סרטי התנגדות UV שהם חיוביים ושליליים. כאשר המפתח הוסיף, חלקים חשופים של התנגדות הצילום נשארים בלתי מומסים, בעוד שחלקים אחרים מתמוססים. חיובי הוא להיפך. במדריך זה אני משתמש בשלילי.

שלב 2: חומרים

1. חתיכת זכוכית לפי הצורך
2. התנגדות צילום UV
3. סודה לאפייה
4. רדיד נחושת
5. Ferric כלוריד
6. דבק סופר (cyanoacralate)
7. תדפיס OHP (תדפיס מקרן מעל הראש)

שלב 3: הכנת העיצוב של Circuite

כפי שצוין בשלב לעיל אנו זקוקים לעיצוב מעגל אשר מועבר לגיליון שקוף. ניתן לעשות זאת על ידי הדפסת העיצוב על נייר OHP. אבל קודם כל עלינו לעצב את המעגל. יש כל כך הרבה פלטפורמות לעצב מעגל. באופן אישי אני משתמש בתוכנת עיצוב מעגלים מקוונת בשם "EASY eda". זה קל ללמוד, ללא תשלום וקל למצוא רכיבים. פשוט עברו קצת הדרכה ואולי אתם מכירים את זה.

ראשית צור תרשים סכמטי של המעגל שלך. לאחר מכן דגם את פריסת ה- PCB. לאחר מכן באמצעות כלי המסלול האוטומטי, נתב את נתיבי המעגל שלך. זה עשוי להישמע מעט מורכב למתחילים. אך עם כמה הדרכות יהיה בסדר.

בעיצוב יש כל כך הרבה טקסטים לא רצויים ותרשימי רכיבים. למטרה שלנו אנו זקוקים רק למסלולים ולרפידות. לכן לאחר שתספק עם העיצוב שלך לבודד את שכבות הנתיבים והרפידות במשטח השכבות ולייצא את התמונה המונוכרום כ- PNG.

אנו משתמשים בסוג השלילי של התנגדות צילום, כלומר עלינו לחשוף את ההתנגדות לאור אם היינו צריכים להישאר נחושת. לשם כך חובה להשתמש באפשרות "לבן על שחור" בתיבת הדו -שיח לייצוא. המשמעות היא שהיא שומרת. מסלולים ורפידות לבנים על רקע שחור. הלבן פירושו שנייר OHP נשאר שקוף לאחר ההדפסה.

שלב 4: הדפסת העיצוב

עד כה יש לנו את התמונה המעוצבת והיוצאת. מטרת ההדפסה OHP היא ליצור מסכה החוסמת את התפשטות אור ה- UV של ההתנגדות באזורים לא רצויים. על מנת לעשות זאת החלקים השחורים של הדפסת ה- OHP צריכים לחסום את האור בצורה מושלמת. אם לא ידלוף אור דרכם. שכבה אחת ההדפסה אינה חוסמת את האור בצורה מושלמת. לכן 3 הדפסים היו מיושרים והונחו זה על זה והודבקו כדי לשמור על יציבות.

שלב 5: הדבקת רדיד הנחושת לזכוכית

כפי שציינתי למעלה אני אכין נחושת המונחת על זכוכית. לשם כך התוכנית שלי היא להדביק רדיד נחושת על זכוכית. בשלבים האחרונים עלינו להסיר נחושת לא רצויה על ידי התמוססות עם כלוריד ברזל. רדיד נחושת עבה הופך את התהליך ליקר יותר. עובי סביב 0.05 מ מ מושלם.

כדי להכין את הזכוכית, ראשית עלינו לנקות את הזכוכית ואת רדיד הנחושת עם אלכוהול משפשף. אם לא הנחושת רוצה להיצמד היטב לזכוכית. לאחר הניקוי יש לשים כמות נאותה של דבק על הכוס ולפזר על כל הזכוכית. לאחר מכן הנח את רדיד הנחושת ולחץ בחוזקה. וודא שאין בועות אוויר בין הזכוכית לנייר הנחושת. הסר דבק מוגזם על ידי סחיטת רדיד הנחושת. השאירו אותו להירפא היטב.

שלב 6: החלת Photo Resist

קודם כל לחתוך חתיכה בגודל הנדרש. התנגדות הצילום מגיעה מכוסה משני הצדדים עם שני מכסים שקופים. חומר התנגדות הצילום דביק. כאשר הסרת הכיסוי ניתן לדבוק בקלות בלוח הנחושת. כפי שאמרתי לסרט ההתנגדות מורכב משני כיסויים. על מנת להדביק את התנגדות הצילום עלינו להסיר את המכסה. לשם כך נוכל להדביק שתי פיסות נייר על החלק התחתון ועל החלק התחתון של סרט ההתנגדות. על ידי קריעת חתיכות הקלטת האלה אפשר להסיר מכסה. לאחר מכן הניח בזהירות את הצד הלא מכוסה על הנחושת. לחץ בעדינות על התנגדות הצילום על מנת להדביק היטב את שניהם. הקפד לא ליצור בועות אוויר בין סרט התנגדות לנחושת.

שלב 7: בצע את ההתקנה לחשיפה לאור

לאחר החלת צילום להתנגד עכשיו עלינו לבצע את ההתקנה. הוציא את הדפס ה- OHP שיצרנו בעבר. הנח אותו על לוח הנחושת. הקפד למקם את הצד הנכון של ההדפסה. אם לא ההדפסה כולה עשויה להשתקף. לאחר מכן הניח דף זכוכית כדי לוודא שהדפסת OHP תישאר צמודה ללוח הנחושת. הוספתי שני קליפים כדי לשמור על ההתקנה יציבה. עכשיו הגיע הזמן להיחשף לאור.

שלב 8: חשוף לאור

עכשיו עלינו לחשוף את ההתקנה לאור. יש לך את החופש להשתמש במקור UV מלאכותי. אור השמש הבהיר הוא מקור טוב לאור UV. בסביבות 5 דקות של חשיפה לאור השמש יעשה את העבודה. הקפד לשמור על כל ההתקנה יציבה אם כי מחוץ לתהליך החשיפה. אלה היו קליפים שעושים עבודה מצוינת.

לאחר 5-7 דקות להוציא את ההתקנה מאור שמש בהיר ולפרק כל דבר. אתה אמור לראות מעט את ההדפסה נרפאה על ההתנגדות. זה מוצג בתמונה.

שלב 9: פיתוח ה- Resist

על סרט ההתנגדות יש שכבת כיסוי נוספת על גביו על מנת לפתח אותו. עלינו להסיר זאת גם כן. שוב בעזרת סרט נייר מסירים את המכסה.

קח קצת סודה לשתייה ועשה מזה פתרון. כל פתרון בסיסי יביא לעבודה. אם לא הצלחת למצוא סודה לשתיה, אבקת שטיפה גם תעשה את העבודה בצורה מושלמת. בכל מקרה לאחר ביצוע היזם (תמיסת סודה/ אבקת שטיפה) טובלים את הלוח ושומרים רגע. לאחר מכן הוציאו אותו ושטפו בעדינות. אתם חייבים לראות החלקים הלא חשופים נשטפים. חזור על התהליך עד שכל החלקים הלא חשופים נשטפים.

לבסוף אתה תהיה לוח נחושת עם עקבות של התנגדות נרפאת. עכשיו הגיע הזמן לחרוט …

שלב 10: תחריט

קח כמות מסוימת של אבקת קלוריד ברזל וממיס בכ -150 מ ל מים הפתרון חייב להיות כהה. אם לא להוסיף עוד קלוריד ברזל. לאחר ביצוע הפתרון טובלים את לוח הנחושת בתמיסה. לנער את הלוח לעתים קרובות כדי לחרוט ביעילות. לאחר בערך 10-15 דקות כל הנחושת הבלתי רצויה עלולה להסיר את שאר השבילים.

שלב 11: מוצר סופי

עם קצת אצטון או מים חמים אפשר להסיר את ההתנגדות מעל שבילי הנחושת.

אז מה עכשיו,,. הכנת לוח PCB על זכוכית עשויה לא להעניק יתרונות חשמליים. סוג מעגלים מסוג זה יכול לשמש לפרויקטים רבים הקשורים לשקיפות. יש צורך במגוון מעגלים מסוג זה.

טכניקה זו פותחת דרך להרבה דברים יצירתיים. אפילו על משטח מעוקל אנחנו מסוגלים ליצור PCB. החלפת זכוכית בקלטת קפטון היא מסוגלת ליצור מעגלים גמישים.

אני אפסיק את זה כאן. אני חושב שלמדת משהו חדש ……

אם אתה צריך PCB המיועד לפרויקט שלך מצא אותי ב- fiverr בקישור למטה

www.fiverr.com/share/wkqkGK