נהג LED אוניברסלי HV9910 עם כניסת AC 220V: 7 שלבים

2024 מְחַבֵּר: John Day | [email protected]. שונה לאחרונה: 2024-01-30 09:16

נהג LED אוניברסלי HV9910 עם כניסת AC 220 וולט

שלב 1: מבוא

זהירות: בניית סוג זה של אספקת חשמל מומלצת רק לאנשים מנוסים או מוכשרים בטיפול בחשמל. אז אל תנסה את המעגל הזה אם אתה לא מנוסה בטיפול במתח גבוה.

יש להקפיד מאוד בעת בדיקת אספקת החשמל. אין לגעת בנקודות כלשהן ב- PCB מכיוון שחלק מהנקודות נמצאות בפוטנציאל החשמל. גם לאחר כיבוי המעגל, הימנע מלגעת בנקודות סביב הקבל הגדול כדי למנוע התחשמלות. יש להקפיד מאוד על בניית המעגל כדי להימנע מקצרים ואש.

HV9910 הוא נהג LED אוניברסלי המשמש להנעת מחרוזות של נוריות ממגוון רחב של מתח כניסה (8v עד 450v DC). מתן זרם קבוע על הפלט להנעת וואטים שונים של מחרוזות LED. נעזרתי בגיליון הנתונים של HV9910, תיעוד לוח הדגמה 2 (קובץ מצורף) של HV9910 והערת היישום AN-H48.

יש הרבה מידע זמין בקישורים ובקבצים שהוזכרו לעיל על HV9910.

עשיתי מעגל זה באמצעות ערכים שונים של הרכיבים (ראה קובץ אקסל מצורף) בכדי לספק פלט של 35 עד 40 וולט DC וזרם אמפר אחד.

עוד דבר אחר בפרויקט זה הוא השימוש בשני משרנים בסדרות לקבלת תפוקה נדרשת מכיוון שלא הצלחתי למצוא משרן אחד בעל הערך הנדרש משווקי האלקטרוניקה המקומיים שלי. לשם כך נעזרתי במהנדס שטח מסופרטקס והצלחתי להשתמש בשני משרנים זהים בעלי אותו ערך בסדרות כדי לקבל תפוקה נדרשת.

בפרויקט זה הכנתי PCB עבור HV9910 מאפס ועד סופי.

כמו כן צירפתי קבצי סכמטים וקבצי לוח של Eagle PCB cad המשמשים למיקום רכיבים וביצוע כל השינויים הנדרשים על ידי כל משתמש.

מכיוון ש HV9910 הוא IC מותקן על פני השטח ולכן הוא מולחם בצד התחתון של הלוח המודפס לצד רכיבים אחרים.

שלב 2: חובה

להלן רשימת הרכיבים הנדרשים לביצוע פרויקט זה.

גודל גיליון נחושת 7.5 ס"מ על 7.5 ס"מ להכנת PCB

Ferric Chloride עבור תחריט PCB (אנא השתמש בכפפות גומי לטיפול בכימיקל זה)

נייר חול דק

סכין קטנה או להב חד

מכונת מקדחה קטנה ל- PCB לקידוח חורים ב- PCB וקידוחים בגדלים שונים בהתאם למידות חורי PCB (.75 מ"מ עד 1.5 מ"מ)

שיטת העברת ברזל לטונר עבור PCB

רשימת חלקים אלקטרוניים

C1 0.1uf 400v קבל סרט מתכת C2 22uf 400v קבלים אלקטרוליטיים C3 1.0uf 400v קבלים סרט מתכת C4 2.2uf 16v קבלים אלקטרוליטיים C5 0.1uf 25v קבלים שבבי קרמיקה C6 100pf קבלים שבבים קרמיים C7 0.47uf 400v קבלים סרט מתכת CON1 AC כניסת AC (90v עד 260v) מחבר LED LED CON2 (פלט 30v עד 40v 1 אמפר) D1 STTH2R06U או STTA506 דיודה מהירה במיוחד D2 FR307 3 דיודת אמפר D3 FR307 3 דיודות אמפר D4 FR307 3 דיודות אמפר D5 FR307 3 דיודות אמפר IC1 HV9910BNG נהג LED אוניברסלי L1 1.0mH 1.4 מגבר L2 1.0mH 1.4 אמפר NTC 50 אוהם THERMISTOR Q1 STD7NM50N או FQP5N60C N-channel FET R1 182K 1/4 watt Resister R2 1K 1/4 watt Resister R3 5K משתנה R-TRIM R4 1K 1/4 וואט Resister R5 470K 1/4 watt Resister R6 1K 1/4 watt Resister R7 0.22R 1 watt Resister

שלב 3: בואו נעשה את הלוח PCB שלב 1

אתה צריך הדפסה מהלוח באמצעות תוכנת EAGLE או שאתה יכול להשתמש בקובץ ה- PDF המצורף להדפסה. וודא כי תוציא הדפסה רק על גבי צילום מדפסת הלייזר ומדפסת הזרקת הדיו לא תעבוד. כי נשתמש בשיטת העברת הטונר להכנת ה- PCB. בשיטה זו פועלת הדפסת לייזר בלבד.

אתה גם צריך את גיליון הנחושת להכנת PCB. השתמש בנייר חול דק מאוד כדי לטחון ולנקות את יריעת הנחושת לפני העברת הטונר.

הנח את ההדפסה מחוץ ללוח על גיליון הנחושת הפוך.

שים עליו ברזל חם מאוד (הברזל חייב להיות במצב חם מאוד) על זהירות לא להזיז את נייר ההדפסה על גיליון הנחושת. הברזל צריך להיות במצב חם מאוד, אחרת הטונר על הנייר לא יידבק ליריעת הנחושת.

העבר את המגהץ בקצה הנייר לקצה למשך 3 עד 4 דקות. תראה שהנייר יידבק על יריעת הנחושת. ודא שכל הנייר נדבק על גיליון הנחושת.

כאשר אתה בטוח שהנייר נדבק לחלוטין על יריעת הנחושת, הסר את הברזל ותן לדף הנחושת להתקרר במשך מספר דקות.

שלב 4: PCB שלב 2

כעת עלינו להסיר את הנייר מגליון הנחושת. לשם כך קח מיכל קטן של מים חמימים והכניס לתוכו את הלוח הפנימי למשך 30 דקות לפחות. על ידי כך אנו מסירים את הנייר והטונר יישאר על הגיליון. כדי להסיר נייר שפשפו בעדינות את הנייר הרטוב בעזרת האצבעות. אתה יכול להשתמש במברשת שיניים רכה להסרת הנייר בעדינות. (זה עובד טוב).

לפני הכנסת PCB לתמיסת תחריט, אנא בדוק את עקבות הטונר במלואם. כל השורות והמקומות הושלמו. שימוש אחר בסמן קבוע קטן כדי לערוך את הטרנסים PCB.

שלב 5: PCB שלב 3

עכשיו קחו שלוש כפות שולחן של כלור ברזל והוסיפו בכוס מים. אתה יכול לעשות את הפתרון כמה שאתה צריך. השתמש בכפפות גומי בעת טיפול בתמיסה זו. לפני הכנסת PCB לתמיסת תחריט אנא בדוק את עקבות הטונר במלואן כל השורות מלאות שימוש חכם אחר בטוש קבוע קטן כדי לערוך את הטרנסים ה PCB שלך.

שים PCB בתמיסת Ferric Chloride. אם אתה משתמש בפתרון חם מעט תהליך התחריט יעבוד מהר וזה ייקח פחות זמן עשוי להיות 5 עד 7 דקות. המשך להזיז את המיכל (לא לפצל אותו) עד שה PCB יחרט לחלוטין. שטפו PCB במי ברז ביסודיות. תראה תמונות.

שלב 6: PCB שלב 4

השתמש בסכין קטנה או בלהב חד או כל נייר חול כדי להסיר טונר בלבד מה- PCB. לאחר מכן השתמש בנייר חול דק מאוד לניקוי הלוח.

אם אתה רוצה לשמור על עקבות הנחושת מפני קורוזיה אז אתה יכול לשים כל שכבה כימית מגינה על הלוח.

שלב 7: הצבת רכיבים על הלוח (הרכבה)

השתמש בתמונה נתונה של מיקומי הרכיבים על מנת להוסיף את הרכיבים על הלוח. צפה בזהירות בעת הלחמת ה- IC HV9910. יש עיגול קטן חרוט עליו זהו סיכה 1 של HV9910.

כניסת AC 90 עד 265 וולט

הוציאו 30 עד 40 וולט DC 1 אמפר.