תוכן עניינים:

P.C.B. @ בית - טכניקה: 9 שלבים
P.C.B. @ בית - טכניקה: 9 שלבים

וִידֵאוֹ: P.C.B. @ בית - טכניקה: 9 שלבים

וִידֵאוֹ: P.C.B. @ בית - טכניקה: 9 שלבים
וִידֵאוֹ: סופר פראייר | קומדיה | סרט באורך מלא 2024, יולי
Anonim
P. C. B. @ בית - טכניקה
P. C. B. @ בית - טכניקה

הכלים הנכונים, הסבלנות והתרגול הם כל מה שאתה צריך…

שלב 1: הכנת P. C. B. - אה … לא ביג דיל

תמיד חשבתי שלהכין PCB בבית זה תהליך מאוד קשה וממצה.. אבל טעיתי.. זה דבר די פשוט לעשות, בתנאי שיש לך את הכלים הנכונים איתך וכמובן סבלנות !! מוקדם יותר כשהייתי רק טירון באלקטרוניקה השתמשתי כדי לבנות מעגל שלם ב- Veroboard או ב- perfboard (זה עם שלמים מוכנים וכרית נחושת סביב כל חור). ואז יום אחד הבנתי שאני יכול להכין PCB משלי בבית … אז למה לא לנסות? אחר כך יצרתי מחשבים אישיים משלי בעזרת עטים עמידים בפני חריטה, סרגל ולחיפושי נחושת. נהגתי לצייר את הפריסה ישירות על עט הנחושת בעזרת העט, אך תמיד הייתי משחרר כמה רצועות על הלוח בתהליך התחריט מכיוון שהדיו לא תישמר על הלוח במשך זמן רב מאוד, מה ששימש רק את זמני בסופו של דבר למדתי את האמנות להכין מחשבים אישיים באיכות טובה בבית באמצעות חומרים וכלים נכונים ואני הולך להסביר את התהליך הזה היום במדריך זה, שאני מקווה שיהיה שימושי לכל אותם חובבי אלקטרוניקה טירונים ובעלי עשה זאת בעצמך!

שלב 2: שטר החומר

שטר החומר
שטר החומר

להלן רשימת הדברים הדרושים לך בכדי להפוך ל- PCB באיכות טובה

  • מחופה נחושת באיכות טובה (רצוי FR4)
  • מדפסת לייזר מונוכרום
  • תוכנה לציור פריסת המעגלים (אני משתמש ב- PCB אקספרס, החינמי שלה ועונה על כל הצרכים)
  • נייר צילום מבריק באיכות גבוהה
  • FeCl3 - אבקת כלור ברזל או נתחים ומים
  • מקדחה ידנית או PCB חשמלי עם פיסות בגודל 0.8 מ"מ, 1 מ"מ ו -1.2 מ"מ
  • מלחם וחוט הלחמה
  • שטף באיכות טובה
  • זוג כפפות יד כירורגיות
  • נייר חול (גריס 400) - עדיף מאוד.. אפשר להשתמש גם ב 800
  • קרצוף (משמש בדרך כלל לניקוי כלים במטבח?)
  • להב/סכין חדים - לניקוי הפריפריה של החורים שנקדחו
  • להב מסור לפריצה - לחיתוך ציפוי הנחושת לגודל הנדרש
  • מספריים - לחיתוך נייר הצילום/נייר חול
  • מגהץ - זה המשמש ללחיצת בגדים
  • מִמחָטָה
  • מטלית כותנה נקייה

שלב 3: נתחיל !! ציור הפריסה וההדפסה

תנו לנו להתחיל !! ציור הפריסה וההדפסה
תנו לנו להתחיל !! ציור הפריסה וההדפסה
  • קח תוכנת עיצוב PCB לבחירתך ועשה את פריסת המעגל בזהירות בהתאם לדרישה.
  • לאחר סיום הפריסה.. רק תן לו בדיקה אחרונה ואז הוא מוכן להדפסה.
  • השתמש במדפסת לייזר מונוכרום באיכות טובה וכמובן בנייר צילום מבריק טוב והדפס את הפריסה על נייר הצילום
  • ניתן להגדיר את העדפות ההדפסה לפני ההדפסה. בחר באפשרות DARKER במידת האפשר.

שלב 4: הכנת נחושת

כאן נראה כיצד להכין לבוש נחושת להדפסת הפריסה חיפוי הנחושת צריך להיות גדול יותר בגודל ה- PCB הנדרש בפועל, לכן אין לחתוך אותו לגודל האמיתי לפני העברת הפריסה אליו.

  • הניח את הלוח המודרני על משטח נחושת משטח שטוח כלפי מעלה.
  • קח 400 או 800 חתיכת נייר חול חול, קפל אותה פעמיים והתחל לשפשף אותה על משטח הנחושת משמאל לימין ומימין לשמאל בתנועה רציפה איטית.
  • זה יסיר את כל הזיהומים, האבק, הכתמים הרחק משכבת הנחושת וזה יתחיל לתת מראה מבריק בוהק.
  • אין להשתמש בתנועה מעגלית. היצמד לתנועה משמאל לימין או כלפי מעלה כלפי מטה. אל תערבב 2 סוגים של תנועות.
  • בצע זאת במשך כל הלוח עד שיזהר. היזהרו.. יותר מדי גרידה/שפשוף יהפכו את שכבת הנחושת לדקה יותר.. אנחנו לא רוצים לעשות את זה.
  • כעת שטפו אותו במי סבון ולאחר מכן במים נקיים ולאחר מכן נגבו בעזרת מטלית נקייה.
  • מכסים את הלוח הזה בניילון נצמד ושומרים אותו בצד, לשימוש מאוחר יותר

שלב 5: העבר את הפריסה

העבר את הפריסה
העבר את הפריסה
העבר את הפריסה
העבר את הפריסה
העבר את הפריסה
העבר את הפריסה

עכשיו הגיע הזמן להעביר את הפריסה המודפסת לעטפת הנחושת.

  • קח את הפריסה המודפסת וגזור אותה לגודל בעזרת מספריים
  • קחו את הנחושת המוכנה, הסירו ניילון נצמד והניחו אותו בצד נחושת כלפי מעלה על שולחן הגיהוץ
  • הקפד להניח קיפול כפול של מגבת רחצה טורקית מתחת לעטפת הנחושת (זה מטפל בכל משטח לא אחיד של שולחן הגיהוץ)
  • כעת הניח את נייר הצילום על לוח הנחושת (הצד המודפס בשחור כלפי מטה) והחזק אותו במיקום זה.
  • הפעל את מגהץ הלחיצה והגדר את כפתור הטמפרטורה קצת פחות מהגדרת "קוטון" ותן לו להתחמם.
  • ברגע שהוא מתחמם.. החזק את נייר הצילום בחוזקה כלפי מטה על ציפוי הנחושת ופשוט לחץ על המגהץ כנגד הנחושת המחופה בפינה.. זה מאוד חשוב. ברגע שאתה לוחץ עליו בכל פינה.. החלק הזה של הטונר השחור נתקע בנחושת.עכשיו נייר הצילום שלך לא יגלוש משם בעת גיהוץ.
  • כעת הניחו מטפחת נקייה ויבשה על נייר הצילום והתחילו לגהץ את נייר הצילום כפי שהייתם עושים בדרך כלל בעת לחיצה על בגדים.
  • שמור על לחץ שווה לאורך כל תהליך הגיהוץ. תן לפחות 3 עד 4 סיבובי לחיצה.
  • בלחיצה האחרונה, פשוט הטה את המגהץ בסביבות 40 מעלות כפי שמוצג בתמונה וגלגל אותו על כל משטח ה- PCB במצב מוטה. זה מוודא שכל היצירות מועברות לשכבת הנחושת בצורה נכונה ללא כל פגמים.
  • כעת כבו את המגהץ והוציאו את המטפחת ושמרו את לוח הנחושת (תקוע עם הנייר) בצד מתחת למאוורר תקרה פועל ותנו לו להתקרר במשך כ -10 דקות.
  • המשך לבדוק את הטמפרטורה על ידי נגיעה בה.. ברגע שהוא מגיע למצב "פשוט חם".. התחל לקלף את נייר הצילום מכל פינה אחת ולגלגל אותו לאט מהחיפוי.
  • כשאתה מסיר את נייר הצילום על ידי גלגולו.. אם אתה שומע קליקים קטנים בכל פעם שאתה מנסה להפריד.. ברכותיי !! מסמרת את זה !! הסר את הנייר לאט, בהתמדה לחלוטין.
  • זהו חלק מסובך וייתכן שלא תצליח ב- GO הראשון. אבל תהיה סבלני.. תוכל לשלוט באמנות זו רק באמצעות תרגול
  • אם תהליך הקילוף הזה לא עובר חלק כפי שהוסבר למעלה.. כלומר אם אתה מרגיש שנייר הצילום אינו נפרד בקלות … אל תפריד אותו בכוח. פשוט קח מספיק מים (פושרים) במיכל והוסף כף סבון לשטוף ידיים, ערבב אותו והכין תמיסת סבון וטבול את נחושתך עטויה בנייר הצילום בתוכה כ -30 דקות.
  • רק תזכור … סבלנות היא המפתח להצלחה. לאחר 30 דקות יש לקחת מברשת שיניים שחוקה ולהתחיל לשפשף את הנייר מהלוח בעדינות. פעולה זו תסיר את נייר הצילום לחלוטין מהקופר עטוי תוך כחמש דקות.
  • לאחר הסרת כל הנייר.. נקה את ה- PCB מתחת למי ברז קרים לזמן מה

שלב 6: PCB חצי מוגמר

PCB חצי מוגמר
PCB חצי מוגמר

עכשיו מה שיש לך הוא PCB מוגמר למחצה ביד שלך כפי שמוצג בתמונה המצורפת. הגיע הזמן לחתוך את הנחושת המחופה לגודלה באמצעות מסור האק. עכשיו הגיע הזמן לחרוט את הלוח הלוח !!

שלב 7: תחריט … יאיי

חחח !! כן … זהו השלב הגוזל ביותר מכולם..

  • הכן את פתרון התחריט

    קח מי רבע והפך אותו פושר ושפוך אותו לכלי זכוכית שטוח מערבב כ -3 כפות מלאות אבקת חנק כלור במים וערבב אותו היטב

  • עתה ללבוש כפפות כירורגיות וטבול את ה- PCB בתמיסת FeCl3 והמשיך לערבב אותו
  • הוצא את ה- PCB לסירוגין בכדי לבדוק כמה נחושת חרוט..זה צריך לקחת בערך 30 עד 40 דקות כדי לחרוט את הלוח המלא. (גודל 7 ס"מ על 7 ס"מ בערך)
  • לאחר שכל הנחושת הבלתי רצויה מומסת … קח את הלוח הלוח ושטוף אותו מתחת למי ברז זורמים

שלב 8: ניקוי ה- PCB

עכשיו הגיע הזמן לנקות את ה- PCB נקו את הלוח באמצעות כרית קרצפת ותמיסת סבון (כל חומר ניקוי) קרצפו את הלוח הלחיצה עם קצת יותר לחץ עד להסרת כל הדיו השחור מפסי הנחושת. שוב שטפו אותו מתחת למי ברז זורמים ו נגב אותו במטלית יבשה

שלב 9: סיום

מסיים !!
מסיים !!
  • כעת קח נייר חול ושפשף אותו קלות על כל פסי הנחושת עד שתראה נחושת מבריקה ויפה.
  • נגב אותו במטלית יבשה
  • הפעל את אקדח ההלחמה ועד שהוא מתחמם.. קח משחת שטף והחל מעיל קל על PCB מלא בעזרת מטלית רכה. ה- PCB מוכן לפחיות
  • גע בקצה המחומם של אקדח ההלחמה עם מעט חוט הלחמה (חוט עם יחס 80/20 של פח/עופרת) ותן לו להימס מעל הקצה.
  • כעת הנח את קצה ההלחמה השטוח על מסלול הנחושת ושפשף את הברזל אופקית על פסי הנחושת. עליך לעשות זאת מהר ככל שתוכל כיוון שאם אתה נח יותר על כל נקודה במסילת הנחושת.. תראה מעט הלחמה. כתם על המסלולים וזה לא ייתן לך גימור רגיל. השלימו פעילות זו במשיכות רבות והמיסו עוד מעט הלחמה בקצה כנדרש לסירוגין.
  • ברגע שכל שברי הנחושת מכוסים.. משפשפים את ה- PCB בצד המסלול במטלית רכה נקייה כדי לנגב את השטף הנוסף על פני השטח.
  • עכשיו הגיע הזמן לקדוח חורים השתמש במקדח PCB ידני או בחוט חשמלי.. כל מה שיש לך בארגז הכלים והשלם את חורי הקידוח אחד אחד.
  • השתמש במקדחים לפי התרשים שלהלן 0, 8 מ"מ - לרפידות IC 1.2 מ"מ - לדיודות, קביעות מוגדרות מראש וקבלים מיאלר במתח גבוה 1.0 מ"מ - לכל שאר הרכיבים ברכות !!!! פשוט יצרת איכות מעולה PCB תהנה מההרגשה של להיות על העולם עד סוף השבוע חחח !!