תוכן עניינים:
- שלב 1: ציוד וחומרים
- שלב 2: עיצוב קבצי ה- PCB שלך
- שלב 3: הכינו את שקיפות ה- PCB שלך לצד הלחמה
- שלב 4: הכינו את עקבות הרכיב שלכם
- שלב 5: חשיפת ה- PCB שלך לאור
- שלב 6: פיתוח ה- PCB שלך
- שלב 7: חרוט את לוח ה- PCB שלך
- שלב 8: החלת גרפיקה על ה- PCB שלך
וִידֵאוֹ: יצירת לוחות מעגלים מודפסים עם מדפסת INKJET: 8 שלבים (עם תמונות)
2024 מְחַבֵּר: John Day | [email protected]. שונה לאחרונה: 2024-01-30 09:18
כשהתחלתי לבדוק כיצד לחרוט את הלוחות המודפסים שלי, כל מדריך והדרכה שמצאתי השתמשו במדפסת לייזר וגיהצתי את התבנית בצורה כלשהי. אין ברשותי מדפסת לייזר אך יש ברשותי מדפסת הזרקת דיו לא יקרה. מדריך זה יראה לך כיצד להשתמש במדפסת הזרקת הדיו שלך כדי לחרוט לוח מעגלים מודפסים משלך, כמו גם להיות מסוגל להציג טביעת רגל מודפסת בחלקו העליון בצד הלוח המעניק לך עיצוב בעל מראה מקצועי. זהירות:
- לצורך ההנחיה הזו תעבוד עם כימיקלים וכלי חשמל. נא ללבוש בלאי מגן מתאים. כלומר משקפי מגן, כפפות לטקס וכו '.
- הכימיקלים המשמשים בהוראה זו יכתמו את הבגדים ואת העור שלך.
- אין לשפוך כימיקלים לטמיון. השליכו את הכימיקלים כראוי בהתאם לניהול הפסולת המקומית שלכם.
- כימיקלים המשמשים בהוראה זו יאכלו מתכת. כלומר צינורות האינסטלציה הנחושת שלך, כיור מתכת וכו '.
מדוע שתרצה לחרוט לוח מודפס משלך מהבית? מצד אחד זה יכול להיות זול יותר מאשר לשלוח את הלוחות שלך לחברת ייצור. הסיבה השנייה היא אם אתה מתכוון לשלוח את הלוחות שלך לביצוע מקצועי, על ידי הדפסת כמה אבות טיפוס בבית כדי לבדוק תחילה תחסוך לך כסף! אין כמו להחזיר את הלוחות שלך לדואר כדי לגלות שטעית בעיצוב שלך!
שלב 1: ציוד וחומרים
תזכורת: אין להשתמש במתכת שתהיה במגע עם הכימיקלים. אתה רוצה פלסטיק, פלסטיק, פלסטיק … כלים:
- דרמל
- גדלים שונים של מקדחים
כימיקלים:
- מסיר לק
- Copper Etchant - להשיג ברשת Radioshack.
- מפתח Positive Photo Resist - זמין בחנויות מקוונות שונות. רכשתי מחלקי אקספרס.
חוּמרָה:
- נורת פלורסנט לאור יום - ניתן להשיג בכל Lowe's
- (אופציונלי) עצי חרס - אספתי שני עצי חרס קטנים בחנות יד שנייה תמורת 2.00 דולר
- גיליון שקוף של אקריליק בגודל 8X10 בערך
- טיימר התחלה/עצירה (נאסף בחנות 99 סנט)
- מיכלי פלסטיק. גדול מספיק בכדי להכיל את גודל המעגל שלך. מצאתי כמה מגשי צבע מפלסטיק אצל לואו במחיר של $ 1.00 כל אחד
פריטי PCB
- לוח PCB רגיש - רכשתי מ- Parts -Express (יש להם גדלים שונים ואפילו גרסאות דו צדדיות)
- סרט שקיפות 3M למדפסות הזרקת דיו (זהו מרכיב מרכזי, המשטח בעל מרקם, אחרת הדיו שלך ייגמר מהגיליון)
- דפי Grafix Rub -onz - רכשתי בלובי התחביב
שלב 2: עיצוב קבצי ה- PCB שלך
לפרויקט שלי השתמשתי ב- Eagle Cad לעיצוב סכמטי ו- PCB שלי. ל- Eagle Cad יש גרסת תוכנה חופשית למשתמשי תחביב שיש לה מגבלות על גודל הלוח. אני אף פעם לא מכין משהו על 4 אינץ 'על 3 כך שזה מתאים לצרכים שלי. קיימת תוכנת עיצוב נוספת שתוכל להוריד באמצעות חיפוש בגוגל. לאחר שהעיצוב יסתיים עליך להדפיס אותו בגודל. מכיוון שזהו הצד התחתון של ה- PCB, וודא שאתה עושה הדפסה במראה. אם אתה משתמש ב- Eagle Cad, צירפתי קובץ zip המכיל את עבודת הדפסת ה- CAM שתדפיס עבורך את הקבצים שלך. זה ייצור שני קבצי. PS אחד עבור צד הלחמה, אחד עבור צד הרכיב ויגרום גם למראה הלוח שלך. ברגע שיש לך את הקבצים האלה, אתה לוחץ עליהם פעמיים וזה ייצור שני קובצי PDF שניתן להדפיס. עצה ליישום טקסט וגרפיקה אם ברצונך לכלול כל טקסט בצד הנחושת או צללית של התמונה בדרך הטובה ביותר שיש לי נמצא הוא לפתוח את קובץ. PS בתוכנת גרפיקה כמו Adobe Photoshop. שמור על הרזולוציה של 300 dpi. לאחר מכן תוכל להוסיף אלמנטים טקסטואליים או גרפיים לעיצוב והם ייצאו פריכים. גם לא תצטרך להפוך את הטקסט מכיוון שעקבות הנחושת וכדומה כבר משתקפים.
שלב 3: הכינו את שקיפות ה- PCB שלך לצד הלחמה
לוח ה- PCB הרגיש בו השתמשתי היה 4 "x 6". המעגל האמיתי שלי הוא בערך 1.25 "x 1.75" אז הצלחתי להשיג בסך הכל 8 לוחות מלוח אחד רגיש מראש. בפוטושופ פתחתי את קובץ ה- PS בצד ההלחמה והעתקתי את עיצוב המעגל היחיד שלי ל 300 dpi חדש קובץ בגודל 4 "x 6". לאחר מכן פרשתי רשת, ופשוט העתקתי והדבקתי את העיצוב שוב ושוב כדי למלא את הרשת. זה נתן לי פריסה אחידה להדפסה.
- אם אין לך פוטושופ. GIMP היא אלטרנטיבה קוד פתוח נחמדה!
- על מנת לוודא שאני מקליט את העיצוב בצורה הנכונה, אני תמיד מוסיף תווית למעלה בתצוגה רגילה לתמונת המראה. כך אני יודע שהצד המראה פונה כלפי מעלה. בדרך כלל אני פשוט כותב מהו המעגל.
להדפיס. קח את גיליון השקיפות של 3M וטען אותו במדפסת כשהרצועה הלבנה נכנסת למזין. בעת ההדפסה, הניחו לו לשבת במשך דקה או שתיים כדי להיות בטוח שהדיו התייבש. לאחר מכן הדביקו אותו אל החלק התחתון של היריעה האקרילית.
שלב 4: הכינו את עקבות הרכיב שלכם
בשלב זה אתה הולך להשתמש בדפי Grafix Rub-onz. הפעם, פתחתי את קובץ ה- PS. לאחר מכן יצרתי רשת נוספת והדבקתי את פריסת טביעת הרגל על גבי הגיליון שוב ושוב. את החלל הנוסף בצד הנחתי כמה עותקים קטנים של לוגו הבלוג שלי. בעת ההדפסה, הקפד לשקף גם את התמונה הזו. הסיבה לכך שתמונה זו משתקפת היא כי אתה הופך את הגיליון ולאחר מכן משפשף את הצד התחתון כדי להעביר את התמונה לצד העליון של הלוח המודרני שלך. עקוב אחר הוראות היצרנים המצורפות לגיליונות Grafix Rub-onz.
שלב 5: חשיפת ה- PCB שלך לאור
לוחות ה- PCB המורכבים מראש מצופים עליהם. אופן הפעולה של התהליך הוא כל מה שיש לך כשחור על העיצוב שלך יישאר כנחושת. האזורים הברורים יוסרו על ידי היזם ויישארו עם לוח חשוף. הלוחות מגיעים באריזת נייר כסף, עם קליפה של כיסוי מגן לבן על צד הצילום. זה לא הכרחי, אבל בדרך כלל אני מעמיס מעט את האורות רק כדי להיות בצד הבטוח בזמן שאני מסדר את העיצוב שלי על הלוח. על מנורת אור היום הטבעית. גיליתי שנראה כי 14 דקות הן עיתוי מושלם לחשיפה כשהמנורה נמצאת במרחק של 5 1/2 אינץ '. אם המנורה שלך קרובה יותר או רחוקה יותר תצטרך להתנסות בתזמון. היצרן ממליץ על 10 דקות.
שלב 6: פיתוח ה- PCB שלך
לאחר שחשפת את ה- PCB למקור האור, תרצה להוסיף אותו במהירות למפתח. ללוח עדיין יהיה צבע ירוק, אך תבחין בצבע צהוב קלוש המראה את העיצוב שלך. כדי לפתח את הלוח: מניח מפתח חלק אחד עד 10 חלקים מים חמים בכלי פלסטיק. נדנדו בעדינות את המיכל הלוך ושוב. כל מה שנחשף לאור ישטוף כעת והשאיר אותך עם לוח נחושת והעיצוב שלך עליו. יש לשטוף במים קרים כדי לעצור את תהליך ההתפתחות.
- השתמש במי ברז חמים, מספיק חמים שתוכל לגעת בהם ולא להישרף. בערך הטמפרטורה שבה תרצה לשטוף את הידיים. אם הוא חם מדי, העיצוב כולו ישטוף והשאיר אותך עם פיסת לוח נחושת ריקה. אם קר מדי, תהליך הפיתוח לא יעבוד.
- הוסיפו את המפתח למים לפני הכנסת העיצוב שלכם. אם תשפכו את המפתח ישירות על גבי הלוח, הוא ישטוף מיד את כל מה שהוא נגע בו.
- לאחר הפיתוח, אם אתה מוצא אזורים שבהם עקבותיך מראים סדקים או אזורים שנראים מוארים, תוכל לקחת סמן קבוע שחור ולגעת באזורים אלה.
שלב 7: חרוט את לוח ה- PCB שלך
כעת, לאחר שברשותך ה- PCB המפותח שלך, אתה הולך להשתמש בפתרון העטקס כדי להסיר את הנחושת. כל מה שהירוק (או השחור) בעיצוב שלך יהיה מוגן מפני תכשיט הנחושת. אזורי הנחושת החשופים יוסרו. השתמשתי ב- Dremel שלי ובביט נתב כדי לחתוך את 8 מעגלים מהלוח שלי בגודל 4 "x6". לאחר מכן תרצה לשפוך את תכשיר הנחושת למיכל פלסטיק ולאחר מכן לנענע אותו בעדינות הלוך ושוב עד להסרת כל הנחושת החשופה. טיפ: כאן שימושי עצי הסלע. אם אתה משתמש בחומר בטמפרטורת החדר ייקח קצת זמן להסיר את כל הנחושת במלואה. עם זאת, אם אתה מחמם את התכשיר, התהליך הרבה יותר מהיר. אם אתה משתמש בשיטת הסיר, ודא שיש לך אוורור טוב. החומר הזה מריח רע ומחומם, ואל תשאף את האדים כשאתה מרים את מכסה סיר הקרוק! הקפד ללבוש כפפות לטקס ובגדים ישנים. הנכש יכתים את בגדיכם לא משנה כמה זהירים אתם חושבים שתהיו.
שלב 8: החלת גרפיקה על ה- PCB שלך
לאחר שה PCB שלך חרוט לחלוטין שטוף אותו עם מעט סבון ומים ולאחר מכן קדח את החורים שלך למיקום הרכיבים. עכשיו מגיע החלק המסובך. גזור את אחת הגרפיקות בצד רכיבים שיצרת קודם. תוכל למקם את דיו בצד זה בחלקו העליון של ה- PCB. (וודא ששניהם הולכים לאותו כיוון, בתמונה שלי הם לא. סידרתי אותם בצורה נכונה אבל כאשר צילמתי את התמונה החזקתי את ה- Rub-Onz בצורה לא נכונה). הגרפיקס Rub-onz הם על חומר בהיר. כדי להקל על ההרכבה, השתמשתי בלוח אור קטן והנחתי עליו את הלוח המודפס. ואז כשהיה לי ה- rub-onz קרוב למחשב הלוח יכולתי לראות דרכו מה שאפשר לי ליישר את החורים.טיפ: אם אין לך לוח לוח … אתה יכול לקחת קופסת קרטון, לחתוך את החלק התחתון ולמקם חתיכת פרספקס מלמעלה, ומנורה מתחתיה. ברגע שיש לך את השפשוף במקום, קח מקל ארטיק והתחל לשפשף בחוזקה על הגב. קלף את הנייר ועיצוב טביעת הרגל שלך יועבר למחשב הלוח המודרני שלך. כעת סיימת! תוכל גם להשתמש בערכת הדפסה למסך תחביב לתהליך זה, אך זוהי הוראה אחרת לגמרי.
מוּמלָץ:
מדפסת אלקסה - מדפסת קבלה ממוחזרת: 7 שלבים (עם תמונות)
מדפסת אלקסה | מדפסת קבלה ממוחזרת: אני מעריץ של מיחזור טכנולוגיה ישנה והופך אותה לשימושית שוב. לפני זמן מה רכשתי מדפסת קבלה תרמית ישנה וזולה, ורציתי דרך שימושית לבצע אותה מחדש. אחר כך, במהלך החגים, קיבלתי את הדמו של אמזון הד, ואחד ההישגים
לוחות מעגלים מודפסים - תהליך שלם: 14 שלבים (עם תמונות)
לוחות מודפסים - תהליך שלם: להלן מתואר התהליך שבו אני יוצר מעגלים למחשב אישי לשימוש חד פעמי ואב טיפוס. הוא כתוב לאדם שיצר לוחות משלו בעבר ומכיר את התהליך הכללי. ייתכן שכל הצעדים שלי אינם פועלים
מעגלים מודפסים גמישים: 5 שלבים (עם תמונות)
מעגלים מודפסים גמישים DIY: ייצר מעגלים מודפסים גמישים חד צדדיים משלך באמצעות מדפסת דיו מוצק, סרט פולימיד מצופה נחושת וכימיקלים חריטת מעגלים נפוצים. תוכלו למצוא מחשבי PCB גמישים ברוב הסלולר או בגאדג'טים ממוזערים דומים. גמישות PCB
לוחות מעגלים מודפסים (PCB) באמצעות חותך הלייזר: 5 שלבים
לוחות מעגלים מודפסים (PCB) באמצעות חותך הלייזר: זהו טוויסט חדש בתהליך קיים, המאפשר לך ליצור PCB סופר מדויק. זה בעצם כולל ריסוס של לוח נחושת, חיתוך לייזר של הצבע ולאחר מכן הכנסת הלוח לאמבטיה של Ferric Chloride כדי להסיר את הפח הלא רצוי
כיצד להכין לוחות מעגלים מודפסים דו צדדיים: 8 שלבים
כיצד להכין לוחות מעגלים מודפסים דו-צדדיים: לעתים קרובות, בעת יצירת מעגלים, יכול להיות נחמד לשים את הפרויקט המוגמר שלך על גבי מעגל מודפס (PCB). הכנת לוחות חד צדדיים היא קלה מספיק, אך לפעמים מעגל צפוף או מסובך מדי מכדי שכל העקבות יתאימו בצד אחד. הזן dou