מתקן בדיקת PCB: 6 שלבים

2024 מְחַבֵּר: John Day | [email protected]. שונה לאחרונה: 2024-01-30 09:15

לרוב הלוחות שאני מעצב יש כריות חור לכותרת 6SP ICSP, ולחלקן כריות חור לכותרת טורית. במקרים רבים אין שימוש בכותרות לאחר שתוכנת הלוח. מתקן בדיקה זה משמש במקום כותרת סיכה קבועה.

זוהי גרסה מודפסת תלת מימד של גוף מתקן שמצאתי באליאקספרס עם כמה שינויים. גרסת AliExpress היא כ -10 $ ארה ב וגרסת 3D זו DIY עולה בערך דולר.

www.aliexpress.com/item/Programmer-Module-…

חלקים:

בסיס ומנוף מודפס בתלת מימד

(1/2) 2x8 ס מ אב טיפוס PCB

(3) M3 אגוזים

(1) בורג ראש כפתור M3x20 (ISO7380)

(2) ברגי ראש כפתור M3x12 (ISO7380)

(1) עניבת כבל ניילון ברוחב פחות מ -3 מ מ

(1) קפיץ דחיסה 9 מ"מ על 20 מ"מ (עובי חוט 0.6 מ"מ)

(?) בדיקת פינד פוגו סיכות, P75-E2 או P75-E3 עבור כותרת סיכה רגילה דרך חורים, או מה שהדרישות שלך יהיו. בכל מקרה הסיכות המשמשות צריכות להיות בקוטר 1 מ מ כדי שיתאימו כראוי לאב -הטיפוס PCB.

(?) חוט ומחברים (משתנה בהתאם לתצורת/שימוש בסיכה)

שלב 1: הדפס את חלקי התלת מימד

קבצי STL זמינים ב- Thingiverse:

הגדרות הן ל- Base.stl והן ל- Lever.stl:

- חומר: PLA

- גובה שכבה: 0.2 מ מ

- צפיפות מילוי: 20%

- תמיכה: נגיעה בלוח הבנייה

- בניית לוח הדבקה: חצאית

עוצב באמצעות Autodesk Fusion 360

שלב 2: חותכים ומקדחים את הלוח הקדמי של אב הטיפוס

המתקן דורש שני PCB, לוח עליון ותחתון.

חותכים את הלוחות הלוח על ידי הרכבה במקלדת ומבקיעים עמוק את שני הצדדים כפי שמוצג בתמונות. אורך הלוח הלוח תלוי בתצורת הסיכה שלך. החיבור למנוף דורש/משתמש 4 שורות חורים. השורות שאחרי השורה הרביעית זמינות לסיכות בדיקה.

לגרסת 1 x 6 פינים יש 6 שורות (או אם אתה מתחיל בסוף לוח אב טיפוס לא חתוך, 4 שורות.) בגרסת 2x3 פינים יש 8 שורות.

לאחר שהבקיע עמוק, הצמד את הלוח כשהוא עדיין במקלדת. מסירים את החלקים החתוכים ומשייפים את הקצוות הגסים חלקים. השתמשתי בנייר זכוכית מחוספס 220 על גבי גוש עץ.

בעזרת מקדח 3 מ מ, הגדל את שני החורים החיצוניים בשורה השלישית. וודא שהמקדחה נשארת ממוקדת בחור המקורי.

שלב 3: הרכיב את המתקן ללא האביב

הרכיבו את הלוחות העליונים והתחתונים אל הידית באמצעות שני ברגים ואומים M3 x 12 מ מ. הכנס את סיכות בדיקת הפוגו לתוך הלוח המודפס בתבנית הרצויה.

אופציונלי: כדי להקל על הכנסת הפינים, הגדלתי מעט את החורים בעזרת מקדח PCB בגודל 1.1 מ מ. זה מסיר את ציפוי החור דרך (שגם ככה אתה לא צריך.)

הפוך את הידית הפוך כדי שהסיכות הרופפות לא ייפלו החוצה. כאשר הידית הפוכה, הרכיב את הידית לבסיס באמצעות בורג ואום M3 x 20 מ מ.

שלב 4: הלחמה של סיכות הבדיקה במקומן

כאשר המתקן בצד ימין כלפי מעלה והידית במקביל לבסיס, הקש על הפינים כך שהם יגעו בבסיס. ראשי הסיכות צריכים להתארך כ -1 מ מ מעל הלוח העליון. הלחם את הסיכות במקומן. הסר את הידית מהבסיס, הפוך אותה והלחם את הסיכות למחשב הלוח התחתון. לחלופין, הסר את השטף ממפרקי הלחמה באמצעות חומר ניקוי PCB. חבר מחדש את הידית לבסיס, אך הפעם כולל את הקפיץ.

שלב 5: חבר את רתמת החוטים

הפשיטו והדפיו מראש את קצה רתמת החוט שתולחם למכשיר הלוח המתקן. קיצצתי את הקצוות המשומרים עד כ -1.5 מ"מ. הזן את רתמת החוט דרך החור של 5 מ"מ בידית. הלחם את החוטים לפינים המתאימים (אין צורך בהלחמה אם שני הצדדים כבר משופרים.) הזן חבל ניילון דרך חורי ההקלה למתיחה והדק את העניבה סביב רתמת החוט.

בוצע!

שלב 6: מקורות חלק

סיכות פוגו:

אב טיפוס PCB:

מעיינות:

לא השתמשתי במעיינות שצוינו למעלה. היה לי מבחר של קפיצים עם קפיץ של 9 מ"מ שאורכו כ- 35 מ"מ. חתכתי אותו לשניים ליצירת שני אביזרים. הזמנתי את מעיינות 20 מ"מ שהצביעו עליהן בכתובת האתר למעלה.