נשר פריצות/טריקים: דוגמה TB6600 CNC טחנת נהג מנוע צעד צעד: 7 שלבים

2024 מְחַבֵּר: John Day | [email protected]. שונה לאחרונה: 2024-01-30 09:15

זה הופך אותו לפרויקט טוב להראות כמה טריקים שיהפכו את חייך לקלים יותר בעת יצירת מחשבי PCB.

כדי ללמד אותך כמה פריצות כדי שתפיק יותר מהנשר, אני בוחר בפרויקט פשוט שעשיתי עבור הקיקסטארטר שלי. הייתי צריך נהג מדרג חיצוני לאתגר יום אחד שלי והיו לי רק 48 שעות להשיג את לוחות הנהג המדרגות האלה. eBay הציגה רק את אלה מסין ובשום אופן לא יכולתי להכניס אותם לאוסטרליה עד המועד האחרון. כמובן שאיביי זולה יותר ב -14 דולר כל אחד, אך במקרה זה אני בוחר בנוחות בזמן על פני המחיר.

הערה: הוספתי את סכמטי ו- PCB כך שאם אתה מחפש את נהג מנוע הצעד TB6600HG CNC Mill אז תוכל להוריד אותם ולהתאים אותם לטעמך. הם מדורגים על 4.5 אמפר ויותר ממספיק להנעת NEM23s. BTW זוהי ההוראה הראשונה שלי … שגיאות קורות ואני אתקן אותן לאחר שתספר לי עליהן.

במדריך זה אעבור על כל פריצה בנפרד, כך שתוכל לבחור ולבחור את האחת הדרושה לך.

1. מימד הלוח המודד ומדידתם

2. לתכנן, לעצב, להרכיב כמעט הכל מראש לפני ההזמנה והבנייה

3. שמירה על סנכרון ה- PCB והסכימה

4. מספר מחדש של החלקים

5. תיקון תוויות מסך משי

6. הזמנת הלוח הזול ותוך 48 שעות

7. הזמנת החלקים בזול ותוך 48 שעות

שלב 1: שלב 1: ממד ה- PCB ומדוד אותם

ברור שהגודל קובע כאן. אתה רוצה את טביעת הרגל הקטנה ביותר האפשרית אך לא קטן מדי, כך שאינך יכול למקם את הרכיבים ביד או לבחור ולהציב מכונה. גם לוחות בגודל קטן ישקלו פחות ויחסוך לך עלות הובלת שליחים (שהם לרוב העלות הגדולה ביותר).

הגדר את הרשת ל -50 טחנות כך שהרכיבים שלך ממוקמים היטב ולא צפופים מדי. צייר את קווי המתאר של הלוח מספיק גדולים כדי לאפשר חורים לקדוח והנח אותם תחילה. אתה תמיד יכול להזיז אותם ותעשה זאת.

השתמש בכלי DRC כדי לבדוק כל חפיפה של רכיבים

הגדר את גודל המסלול בכלי Grid ל- 10 mil (ברירת מחדל 6 mil). זה קשור לעובי הנחושת של ה- PCB שלך. במקרה זה זהו לוח נהג כוח אז אנחנו צריכים עובי Cu 2 עוז. יצרן ה- PCB אינו מייצר מסלולי 6mil עם 2 עוז Cu.

מניחים את כל הרכיבים על הלוח ובוחרים בשכבת המידות. בחר בכלי המדידה ולחץ מצד אחד של הלוח לצד השני. שלב זה מציג את הממד ועכשיו גרור את העכבר כלפי מטה מחוץ למחשב הלוח והרפה. כעת המימד בולט וניתן לקריאה. אם עליך למחוק את הממד שוב, בחר את שכבת הממד ועבור לאמצע הממד ולחץ על מחק. זה מאוד רגיש ואתה צריך ללחוץ בדיוק באמצע קו הממד. אם הקו יושב על קווי המתאר של הלוח שלך אז אתה רואה את הבעיה. אתה לא יכול להגיע לקו הממדים הזה. הטריק הוא להתרחק אחד מהשני באמצעות הכלי Move.

באופן דומה תוכל למדוד את המרחקים בין חורי המקדחה/הרכבה בפינות הלוח המודרני. לאחר שהיית מרוצה מהמקומות שלהם, תוכל למחוק את קווי המדידה.

שלב 2: שלב 2: תכנן, תכנן והרכיב כמעט הכל מראש

שום דבר אינו מתסכל יותר כאשר אינך יכול להרכיב את גוף הקירור מכיוון ששכחת שאין דרך להגיע לברגים ולברגים בעת הלחמת שבב החשמל, במקרה זה ה- TB6600 על הלוח.

הדוגמה המסחרית מראה שהם משתמשים בסיכות העיקול של היצרן הקיים והוסיפו חורים דרך הלוח כדי להבריג את גוף הקירור. לוחות אלו עוסקים בקמעונאות ב- eBay ב -14 דולר, כך שתקבלו את המסר שכנראה הדבר נעשה מהר וזול מאוד על ידי עובדים לא מיומנים. אין סטנדים או שיחים בין הלוח הלוח לבין גוף הקירור. אבל הם תכננו את זה להרכבה מהירה ומהירה.

הלוח שלי מוסיף רצועה דקה של אקריליק 3 מ מ בין הלוח לשבב החשמל כדי לשים אותו במקומו. גם לא אידיאלי אבל לאירוע הזה הוא עשה את העבודה היטב. הסטנדים היו בגודל הנכון.

הטריק כאן הוא להדפיס את פריסת ה- PCB על נייר, בקנה מידה 1: 1 ולהדביק אותו על כמה שאריות של חומרי PCB שהייתי מניח מסביב. לקדוח את החורים ולנסות להרכיב את ה- PCB המזויף הזה ובמהירות אתה מגלה את הבעיות והאם החיתוכים נכונים.

כדי ליצור את Cut Out, אתה מצייר את tKeepout ואת tRestrict Layers ריבוע על ידי ציור ארבע קווים. בצע את אותו הדבר לגבי השכבה התחתונה, bKeepout ו- bRestrict. כתוב בשכבת tNames את המילה "Cut Out", כך שיצרן ה- PCB יידע שצריך לנתב את זה.

אני בוחר להשתמש בחיבורי הרצועות במקום בחור בגלל הזרם והקרבה של החורים במדגם המסחרי. הבעיה כאן היא שלספריית הנשר יש רק טביעת רגל דרך החור.

בתרשים, לחץ על כלי המידע או הכלי קבוצתי כדי לבחור את שבב ההפעלה ולחץ באמצעות לחצן העכבר הימני על פתח התקן או סמל.

בחר את טביעת הרגל ותראה את טביעת הרגל בפועל של הרכיב. הטריק כאן הוא להחליף את הסיבוב באמצעות רפידות למסלולי הלחמה.

מה שעשיתי היה להשתמש בכלי גליל הצבעים SMD ולצייר את המסלולים מתחת לרפידה האישית (ראה צילום מסך). לאחר מכן אני משנה את שם הרצועות באמצעות אותו שם כמעט כמו הרפידה למעלה. אני מתחלף בין השכבה העליונה והתחתונה בגלל הסיכות הכפופות בשבב TB6600 (יש לה חלק עליון ושורה תחתונה). לאחר שמות כולם, אני מסיר את הרפידות ומעביר את הרצועות עד למיקום שאני רוצה.

הבא הוא לחבר את השמות החדשים לסמל. לחץ על התקן בשורת התפריטים העליונה של הסרט, בחר התחבר בחלון המוקפץ ותראה את כל סיכות הסמלים וכריות טביעת הרגל. חבר אותם אחד אחד על ידי לחיצה על התחבר וסיימת. (ראה צילום מסך)

כאשר יש לך מספר סיכות להתחבר למשל Ground ואז השתמש ב- append כדי לחבר אותן יחד.

טריק נוסף הוא הרפידות התרמיות. במקרים מסוימים, כמו קישוריות אתה רוצה כרית מוצקה ולא כרית תרמית (יש פערים ברפידות). בטביעת הרגל, לחץ באמצעות לחצן העכבר הימני על המשטח, בחר מאפיינים ובטל את הבחירה באפשרות תרמית. (ראה צילום מסך).

כדי להבטיח רעש מינימלי ולאפשר ניתוב קל, אנו מוסיפים מטוס קרקע למעלה ולמטה. השתמש בכלי המצולע מסרגל הכלים השמאלי (סמל בצורת יהלום בעל 5 צדדים). צייר ריבוע מסביב על ידי צייר קו אחד, לחץ, צייר את השורה הבאה עד שתגיע לנקודת ההתחלה של המצולע ועכשיו היזהר. התקרב על ידי סיבוב גלגל העכבר ולחץ בדיוק עד לנקודת ההתחלה של המצולע. חזור על השכבה השנייה ולחץ על הכלי Ratnest בתפריט סרט הכלים השמאלי. המבול ממלא את ה- PCB באדום וכחול. אל תדאג שעדיין לא ניתבת את הלוח.

לאחר שינויים אלה, אתה מנתב ידנית את קווי החשמל והמחברים של הלוחות ובודק כי כל המחברים נמצאים ברצף הנכון. הגדל לתוך סיכה של מחבר וקרא את התווית. האם זה למשל 'GND'. האם החלפנו 'GND' למשל 'ENB' מסביב. אנחנו רוצים שה- GND יהיה עקבי משמאל או מימין של כל מסוף בורג. כעת נתב אוטומטית את החלקים הנותרים. (תפריט רצועת הכלים השמאלי "מסלול אוטומטי")

וכמובן בדקו מראש באמצעות Octopart.com האם החלקים שלכם במלאי ומחירים נוחים! Octopart מאפשר לך לייבא את ה- BOM מ Eagle כך שתוכל למצוא במהירות את העלות הכוללת ל- PCB.

שלב 3: שלב 3: שמור PCB וסכימטי בסנכרון

זה יהיה חוסך הזמן הגדול ביותר שלך. כל פעם זה מרתיע אותי ומאבד הרבה עבודה.

ודא שהעורך PCB והעריכה הסכימטית פתוחים כל הזמן. אם אתה מנתב לוח ושומר אם בזמן שהסכימה סגורה, אתה משחרר את הסנכרון והנשר יגיד לך שהם אינם עקביים ואינם יכולים להוסיף הערות קדימה או אחורה.

לעתים קרובות אתה צריך לקרוע את כל המסלולים ולהתחיל מחדש. זה יקר במיוחד אם הזמנת לוחות בעבר ומתקנת בעיות ניתוב קטנות. אתה מאבד את יתרונות האיטרציה של תיקונים קודמים ומציג תיקונים חדשים.

הטריק כאן הוא להכין הכל לניתוב ולשמור את המחשב/סכמטי ולשמור שוב בשם חדש או מספר גירסה. גרסה חדשה זו תנותב ותוכל לחזור לשלב הקודם.

גם לאחר ניתוב, אל תשמור את הלוח עד שאתה שמח. אם לא, אל תשמור את הלוח אלא סגור את ה- PCB ואת סכמטי וזורק שינויים. פתח מחדש את סכמטי ו- PCB ונתב שוב עד שאתה שמח ושמור את הלוח המנותב הסופי.

לאחר שמצאת בעיה חדשה, שמור אותה שוב כגרסה חדשה. תקרע רק את המסלול שיש בו ותקן אותו.

שלב 4: שלב 4: מספור מחדש של החלקים

יש אפשרות בתפריט הסרט העליון למספר מחדש את החלקים אך נגעתי בחבטה.

הופיע תפריט מוקפץ שאומר שלחלק מהחלקים לא היה תיקון מראש ועלי לתקן אותו, לעדכן את הספרייה ולנסות שוב.

שוב בחר את החלק הגורם לבעיות ולחץ על סמל ההתקן בתפריט הסרט העליון או לחץ לחיצה ימנית על הרכיב ובחר התקן בתוך עורך ה- PCB.

בחר בתפריט עריכה מתוך הסרט העליון ובחר קידומת (תווי IC ראו צילום מסך).

הזן קידומת כמו אותיות עבור המכשיר, למשל. קבל הוא 'ג'.

שמור אותו וחזור לעורך הסכימטי ומספר מחדש את החלקים. השתמש בברירות המחדל כמו כיוון X ו- Y וזה מסתדר, אחרת תתנסה בהגדרות. עכשיו הכל ממוספר יפה גם על הלוח המודרני.

שלב 5: שלב 5: תקן תוויות מסך משי

במצב ברירת המחדל, אתה מקבל גופן מסך משי גדול מאוד שמסיח את הדעת.

אז עלינו להגדיל מחדש את תוויות tName של מסך המשי. אני לא כל כך דואג לערכי הערך כי אני משאיר אותם ממסך המשי. באופן זה הוא פחות קהל ויותר קריא.

אז איך נעשה זאת? ובכן גוגל כאן חבר שלך.

נסה את הפקודות הבאות: הצג torig borig; # הצג את המקורות העליונים והתחתונים

קבוצה הכל; # קבץ הכל

לרסק (C> 0 0); # לרסק את כל מה שקיים בקבוצה

אין להציג tname bname tval bval; # אופציונלי: הגבל שינויים בשמות וערכים

קבוצה כולם; # מקבץ הכל כולל טקסטים מרוסקים.

שנה וקטור גופן (C> 0 0); # שנה את הגופן לגופן וקטורי

שנה גודל 50mil (C> 0 0); # שנה את גודל הגופן

יחס שינוי 15 (C> 0 0); # שנה את יחס הרוחב: הגובה

תצוגה אחרונה;

ודא שיש לך גם תוויות למחברים ולמגשרים כך שתדע מי הוא מי בגן החיות!

עכשיו בדוק את מיקום התוויות והזיז אותם כך שהם לא יהיו על גבי Via, שמור אותו וסיימת!

שלב 6: שלב 6: הזמנת ה- PCB בזול ותוך 48 שעות

כעת אנו מגיעים לנקודה המכריעה של אין חזרה. ברגע שאתה מזמין אותו, הוא נכנס לטחנת היצרנים ולא ניתן ליישם תיקון או לבטל אותו.

שני יצרנים עיקריים בהם השתמשתי (אבל כל אחד אחר יסתדר מצוין) הוא PCBways ו- JCLPCB. ל- PCBways יש שירות של 24 ו -48 שעות שהוא מהיר! JCLPCB הוא איטי יותר אך הוא בעל LCSC שהוא המקבילה הסינית ל- DigiKey, Mouser, RSonline וכו '. אם אתה רוצה PCB מורכב שלם, זה יכול להיות אסטרטגי לבחור באחרון.

טיפים כאן:

• הזמינו כמויות קטנות בגלל עלות הובלה
• FR4 הוא פיברגלס
• 6 מסלולי טחנה יכולים לעשות רק 1 עוז Cu, 8 טחנה יכולים לעשות 2 עובי Cu עובי.
• ההרכבה עוברת לפי מספר החורים הייחודיים ורכיבי SMD. SMD הוא הרבה יותר זול כי זה יכול להיעשות באמצעות מכונת Pick and Place. וודא שאתה בוחר רכיבים בגודל 0805 מכיוון שלא כל בחירה ומקום PCB יכולים להתמודד עם התקני SMD קטנים יותר.
• [אופציונלי] בחר PCB מצופה זהב מכיוון שהם שטוחים יותר ונותנים תשואה טובה יותר בעת ייצור כמויות גדולות.

שלב 7: שלב 7: הזמנת רכיבים בזול ותוך 48 שעות

הטריק של הזמנת רכיבים הוא להשתמש ב- Octopart ו- LSCS.com

בדוק כמויות ורמות מלאי כדי למנוע כדורי עקמומיות (עשיתי קיקסטארטר בשנה שעברה ותוך שבוע המניה העולמית של 40.000 AVR התרוקנה … וואו).

זה קצת טרחה אבל קנה בסביבה ורובם מספקים מהר. LSCS אפילו בתוך 48 שעות מסין אבל החיים בעוז מאפשרים את זה כנראה.

בדוק אם חלופות זולות יותר כמו מצמדי אופטו יכולים להיות מותגים לבנים ובמחיר של 1/10. יש גם קישור לגליון הנתונים שיכול להיות בסינית, אך לעתים קרובות אתה מקבל את המספרים במהירות וקל לקרוא את הגרפים.

וזה מביא אותי לסוף ההנחיה הזו, אני מקווה שזה יעזור לך להיות פרודוקטיבי יותר ולחסוך זמן כולל בעת יצירת PCB.

הוספתי סרטון קטן לפרויקט שלי, כך שתוכל לראות היכן השתמשתי במנהג מנוע הצעד של טחנת CNC.

תהנה!