תוכן עניינים:

הדפסת Escher: 8 שלבים (עם תמונות)
הדפסת Escher: 8 שלבים (עם תמונות)

וִידֵאוֹ: הדפסת Escher: 8 שלבים (עם תמונות)

וִידֵאוֹ: הדפסת Escher: 8 שלבים (עם תמונות)
וִידֵאוֹ: Mk8 extruder assembly HE3D K200 K280 EI3 2024, יולי
Anonim
הדפס Escher
הדפס Escher

צור הדפס פיזיקלי של Escher על ידי חיתוך חלקים שונים של ציצית בחומרים שונים.

שלב 1: קבל תמונה

קבל תמונה
קבל תמונה

קבל עותק דיגיטלי של הציצית האהובה עליך על ידי סריקת עותק נייר של חיפוש באינטרנט.

בחרתי בזוחלים.

שלב 2: צור קובץ CAD

צור קובץ CAD
צור קובץ CAD

המר את התמונה לפורמט וקטורי.

המרת את ה- jpeg ל tiff ואז השתמשתי ב- Adobe Streamline כדי להמיר אותו מתמונת רסטר ל- dxf. ה- dxf היה ממש מבולגן, אז ניקיתי אותו ביד באמצעות AutoCAD וחתכתי הכל מלבד אריח אחד שחוזר על עצמו. שני קובצי ה- dxfs הגולמיים והמנוקים נמצאים בקטע הקבצים.

שלב 3: הסר נקודות עודף

ייעול יצר יותר מדי נקודות, אך לא ניתן היה לסמוך עליו ליצור קבצי וקטור טובים בצפיפות הנקודות הנמוכה יותר. בידיעה ש -8 מיליארד נקודות בכל פינה בציור רק יאט את תהליך החיתוך (או גרוע מכך, עומס יתר על הזיכרון המוגבל של הכלי), מחקתי נקודות נוספות ביד. כאשר שלוש נקודות יוצרות קו, מחק את נקודת האמצע. השתמש בשיקול דעתך והסר נקודות שאינן ברזולוציה של הכלי.

שלב 4: התאם אישית את ה- CAD עבור הכלים והחומרים שלך

התאם אישית את ה- CAD עבור הכלים והחומרים שלך
התאם אישית את ה- CAD עבור הכלים והחומרים שלך
התאם אישית את ה- CAD עבור הכלים והחומרים שלך
התאם אישית את ה- CAD עבור הכלים והחומרים שלך
התאם אישית את ה- CAD עבור הכלים והחומרים שלך
התאם אישית את ה- CAD עבור הכלים והחומרים שלך
התאם אישית את ה- CAD עבור הכלים והחומרים שלך
התאם אישית את ה- CAD עבור הכלים והחומרים שלך

זה החלק הקשה. התאם אישית את ה- CAD שלך כך שהוא יעבוד עם החומרים שלך והכלים שלך. רציתי את השכבה הראשונה שנחתכה מאלומיניום על ידי מרכז עיבוד סילוני שוחק ואת השכבה השנייה והשלישית שנחתכו מאקריליק על ידי חותך לייזר.

הנחתי כל אחת משלושת הלטאות על שכבה אחרת ב- dxf והעתקתי את הבסיס הבסיסי הזה למערך. מכיוון שהלטאות בשכבה אחת לא נגעו זו בזו, חיברתי אותן עם רצועת חומר דקה שהלכה בעקבות קווי המתאר של הלטאות בשכבות האחרות. התוכנה במטוס השוחק של Omax מבצעת תיקון שיניים אוטומטי. המשמעות היא שהוא יוצר את נתיב הכלים לעקוב אחר קו ממש מחוץ לציור שלנו, כך שתקבל את הממדים הנכונים. בעבודות מסוג זה, זוהי גם ברכה וגם קללה. חלק מהקווים על הלטאות אינם מצולעים סגורים, אז שיניתי את סוגם כך שהמטוס הלך אחריהם ישירות. הייתה גם כמות לא מבוטלת של שיפור ה- dxf כך שהתוכנה ליצירת הנתיבים לא "נתקעה". לחותך הלייזר לא אכפת מהדק שלו. אז למרות שהקווים בגב הלטאות היו בסדר, הייתי צריך להשתמש בכלי מתאר ב- AutoCAD כדי לצייר קווים סביב הלטאות. מדדתי את החוט באקריליק בו השתמשתי, תיארתי את הלטאות בחצי מהמרחק הזה ומחקתי את הצורה הפנימית. שימו לב להבדלים בין בהונות הלטאות בתמונה של ה- dxf המיועד לאלומיניום לבין התמונה של dxf המיועדת לאקריליק.

שלב 5: חותכים את השכבה הראשונה מאלומיניום

חותכים את השכבה הראשונה מאלומיניום
חותכים את השכבה הראשונה מאלומיניום
חותכים את השכבה הראשונה מאלומיניום
חותכים את השכבה הראשונה מאלומיניום

חתכתי את השכבה הראשונה מאלומיניום בעובי 1/8. המחשב של מטוס הסילון השוחק יכול היה לטפל רק בחצי מהקובץ בבת אחת, אז נאלצתי לחתוך אותו לשניים.

שלב 6: חותכים את השכבות השנייה והשלישית

חותכים את השכבות השנייה והשלישית
חותכים את השכבות השנייה והשלישית
חותכים את השכבות השנייה והשלישית
חותכים את השכבות השנייה והשלישית
חותכים את השכבות השנייה והשלישית
חותכים את השכבות השנייה והשלישית
חותכים את השכבות השנייה והשלישית
חותכים את השכבות השנייה והשלישית

חותכים את השכבה השנייה והשלישית מאקריליק. בחרתי באקריליק בעובי 1/8 וחתכתי כשהנייר המגן עדיין דולק. זה אמנם מונע סימני צריבה על היצירה המוגמרת, אך זה מוביל לשלב השני המטריף ביותר של הפרויקט הזה: הסרת הנייר. משוך בזהירות את הנייר מבלי לשבור את האקריליק השברירי. גזור לפחות שני עותקים, כך שכאשר תשבור אחד, לא תתעצבן יותר מדי.

שלב 7: הרכיבו את השכבות יחד

הרכיבו את השכבות יחד
הרכיבו את השכבות יחד

מרכיבים את השכבות יחד עם אגוזים וברגים. הפרד את השכבות בכ -0.5 בערך באמצעות סטנד-אפים או מספר אגוזים.

שלב 8: נתקע ותהנה

נתקע ותהנה
נתקע ותהנה
נתקע ותהנה
נתקע ותהנה
נתקע ותהנה
נתקע ותהנה
נתקע ותהנה
נתקע ותהנה

האור והצללים שמגיעים דרך ההדפס מדהימים.

מוּמלָץ: